🎰 Kelebihan Dan Kekurangan Supply Chain Management Excellent

The average supply chain can trace back about 50% of its cost to unmanaged waste, inflexibility and variability. Lean Supply Chain Management represents a way for companies in the industry to claw back significant overheads wasted without any positive effect on their supply chains every day as we continue our discussion with examples on how this is possible today. Definition of Lean Supply Chain ManagementLean supply chain management is a variant of the lean manufacturing movement that evolved out of the best practices put in place by the Toyota Production System TPS during the narrowed its lean philosophy to two concepts, which wereMudaIn Japanese, Muda means the elimination of waste, and TPS identified eight specific forms of waste that Muda would – Any item that uses any kind of resources, but can’t be used, is significant – Waste caused by producing more than is necessary, especially in an effort simply to meet – Costs caused by staff waiting for the materials they need to Talent – Not empowering talented staff to bring their skills to – Waste caused by transporting products along non-optimal – Overholding of inventory causes costs to spike without clear – Waste on a micro-scale in the specific use of workers and tools during the manufacturing – Market not desiring produced products, causing other concept in the TPS lean manufacturing philosophy was Mura, or the elimination of unevenness. While Muda focuses on eliminating waste at both a micro and macro level, Mura concentrates on removing the peaks and valleys of demand around traditional high and low demand times, such as Christmas, which often force companies to take on extra staff. What Is a Lean Supply Chain?The same ideas of eliminating waste and unevenness can be transferred to streamlining a business’s supply chain. The primary focus of a lean supply chain is to extend the principles of lean manufacturing both up and downstream. This allows companies to constantly focus on eliminating waste and non-value added time in an attempt to reduce lead time. Modern lean supply chain management has developed its own philosophies and thinking that can be applied to the four major elements that exist in most supply chains. Four Major Elements of Supply Chain ManagementEach supply chain is made up of four major elements, Integration, Operations, Purchasing & Procurement, and Distribution & Logistics, and lean thinking can be applied to all of these is basically the brain of your supply chain and covers how communications and information between the various key stakeholders in your supply chain are managed. One of the most important facets of supply chain management handled by integration is the forecasting of demand and the movement of manufactured goods through the supply chain. In a lean supply chain, demand forecasting is still used for the planning of capacity and the allocation of resources. However, the execution is handled by simple, easy-to-understand tools that react to customer demand by having products produced by suppliers and manufacturers who are close to the are your overall strategic view of your supply chain needs and capacity. Lean supply chain operations don’t rely on the high-level forecasting used in traditional supply chains. Instead, they use simple visual tools like Kanban cards and First In, First Out FIFO inventory control methods to react to customer demand in & ProcurementInstead of the usual pricing race to the bottom seen in traditional supply chain procurement, lean purchasing & procurement focusses on building productive long-term relationships with the supplier and manufacturers. These mutually respectful relationships allow all stakeholders in the supply chain to work as a cohesive unit to overcome problems and create efficiencies through open and honest & LogisticsLean Distribution & Logistics mirrors the Mura element of TPS’s original lean manufacturing philosophy by focusing on reducing common supply chain inefficiencies such as excessive waiting times, lengthy travel times, and pointless double handling of reduced lead times created by applying lean thinking to the rest of the supply chain allow for simpler, shorter distribution networks and smaller inventory holds with less warehousing. When it comes to supply chain management, inventory control is almost always the most effective measure that a company can take to make significant cost savings. The less inventory you need to keep in storage, the less you have to spend on warehousing, handling, and transportation. What Are the Primary Steps of a Lean Supply Chain?The primary aim of applying lean thinking to your supply chain is to make your supply chain faster and more efficient by taking steps that includeDeveloping a Holistic Supply Chain OverviewIndividual parts of your supply chain attempting to optimize their own operations in isolation from the rest of your supply chain can only have a limited impact. Building in key partnerships with the stakeholders in your supply chain and working with them to create overall efficiency is far more effective and looking to find the lowest price generally forces you into an adversarial relationship with your suppliers, making it hard, if not impossible to create the kind of relationships required to institute a lean and effective supply increased cost of not pursuing the lowest possible price point can be offset by the cost-saving generated by a more efficient and less waterfall supply Stream Mapping Comprehensively mapping the value stream of your supply chain allows you to apply the concepts of muda and mura discussed earlier. Mapping allows you to identify which processes are inefficient and wasteful and then change or eliminate them. It also allows you to identify unevenness in supplier delivery and performance and rectify those situations. Volatility ManagementMost supply chains react to volatility in demand by having built-in redundancies, such as large volumes of warehoused stock. While these redundancies might be effective, they are not efficient because they come with a price tag. Warehoused stock is a constant and ongoing cost and adding in more and more redundancies creates a more bloated and less efficient supply of the primary steps of a lean supply chain is putting in place systems and products that are able to quickly adapt to changing customer demand without the need to store products as a MetricsMetrics can certainly be a useful way to quickly understand the effectiveness of your supply chain. However, those metrics need to reflect the same holistic view of your supply chain developed as the first stage of your inception of lean supply chain instance, rewarding your procurement teams for achieving the lowest cost per product might have a negative impact on your ability to build stable long-term working relationships with your suppliers, which might end up costing you money in the long in place short-sighted metrics can actually have the opposite effect that you were looking for, driving inefficient behaviors and wasteful processes simply so that an arbitrary target can be What the Customer really ValuesOne of the core steps in proper lean supply chain management is to fully understand what your customer values. Often, customers will place less emphasis on cost than on getting access to the product they want as fast as possible and having that product be of the highest quality. Reorganizing your supply chain to fit exactly what the customer wants can help cut down on unnecessary processes or products that don’t generate any real value. Implementing the Theory of ConstraintsThe Theory of Constraints is a methodological framework which states that all complex systems, such as manufacturing processes or supply chains, have at least one constraint or any system composed of linked processes, one of those processes will be causing a bottleneck that will affect the others. First developed by Dr. Eliyahu Goldratt, the Theory of Constraints also contains a five steps methodology for first identifying and then eliminating constraints. These first steps areIdentify – The first step to resolving a bottleneck is to identify which process is preventing the rest of the system from achieving its – The second step is to make use of what resources you have available to you to make quick improvements to the process causing the – The first step requires you to review all the other processes and make sure they are fully supporting the constraints. If they are not, that support needs to be put in place. Elevate – If all other processes are supporting the one causing the bottleneck, then the fourth step is where you take further actions to eliminate the problem by applying other resources to – Once one constraint is removed, the system is then analyzed to look for other possible bottlenecks. The fifth step emphasizes the need to continuously and aggressively improve the supply chain to prevent bottlenecks from forming. Benefits of Lean Supply Chain ManagementImplementing lean supply chain management offers a range of benefits to a company. By examining the full scope of their supply chain, businesses are able to identify any area that is non-productively using resources. Those resources are inevitably fuel, time, and raw materials, which all translate into capital taken off your bottom adopting a lean supply chain, companies can increase their overall competitiveness, profitability, and their customer service, as well as benefits such asReduced CostOne of the primary benefits of implementing a lean supply chain is the overall reduction of waste and inefficiencies. What you are essentially doing is trimming the fat from your supply chain. Every efficient process or pointlessly warehoused product that you can remove from the supply chain also reduces costs on an ongoing basis. By creating greater efficiencies and being more responsive to customer demand, your supply chain no longer needs significant amounts of held stock. This has the knock-on effect of reducing the need for transportation, handling, storage, insurance, and a dozen other considerations that all come with a price put, a lean supply chain is a cheaper supply WasteWhile applying lean principles helps to reduce wasted resources, it also literally helps to reduce waste. A recent report by Gartner underlined the financial benefits of incorporating greater sustainability into supply needs to be disposed of or recycled, which also requires it to be stored and transported, with the associated costs, and requires additional processes and reporting that further bloats your supply chain. Waste reduction and water-efficiency improvements have a clear cost-saving benefit and lean supply chain thinking is an excellent way to identify areas in the supply chain where waste can be eliminated. Faster Lead TimesActively building mutually beneficial relationships with your suppliers and manufacturers, rather than attempting to squeeze them for the lowest possible price, allows you to approach the entire supply chain as a unified communication and visibility lead to better control over lead times, capacity, and the ability to react faster to customer demand. It also allows for more effective forecasting, which, following the ideals of Mura, helps to eliminate spikes in production demand that can add additional Customer SatisfactionRemoving waste and inefficiencies from your supply chain puts your products in the hands of customers faster. It’s that ability to react quickly to customer demand and manufacture the product in their local area significantly cuts down on the delay between order and one likes delayed gratification, so getting a customer’s order into their hands as fast as possible makes it far more likely that they will choose to use your company again. It also increases the chances that they will choose to evangelize for you, recommending your services to other customers or trade ProcessesComplicated global supply chains are inherently inefficient. As more and more supply chain partners and transportation routes are added to the system, the entire supply chain becomes exponentially more complicated and harder to control or extend visibility visibility and control, inefficiencies and waste multiply and can be harder to identify and eliminate. Lean supply chain management cuts down on the complexity of your supply chain, increasing both your overall control and visibility. This, in turn, removes the shadowed corners of your supply chain where costly inefficiencies like to hide. How Could Jiga Help in Creating a Lean Supply Chain? One of the primary elements in having a lean supply chain is reducing the total points of contact. Ideally, you want to have as few points of contact and processes as possible in all parts of your supply makes parts purchasing seamless. We streamline the whole process, from sourcing to quoting and payment, so you can get your parts at unprecedented case anything goes wrong with your order, our Jiga Buyer Protection covers you. Escrow holds your money until you receive your the Jiga Marketplace puts all your manufacturing needs under one roof without adding to the complexity of your supply chain, letting you keep things efficient, streamlined, and low-cost. Custom marketplaceOur custom marketplace allows you to contact a range of additive manufacturing suppliers and get expert feedback before you’ve even placed your order. You don’t need to worry about onboarding a new supplier or manufacturer as, regardless of who you choose to work with, you’ll be placing your order through Jiga. Parts purchasingWe vet all of our suppliers. The feedback from other customers on their experience with their chosen manufacturers is held openly and available to examine for you. Jiga makes parts purchasing simple and easy. No matter how many separate parts you purchase from different suppliers, you only ever have one point of contact, us. We handle it allWhen you place an order on the Jiga Marketplace we take care of the shipping, payments, legal agreements, and more so you don’t have to worry about adding additional processes to your supply chain.

SupllyChain Management (SCM) adalah Sebuah rangkaian atau jaringan perusahaan-perusahaan yang bekerja secara bersama-sama untuk membuat dan menyalurkan produk atau jasa kepada konsumen akhir. Rangkaian atau jaringan ini terbentangdari penambang bahan mentah (di bagian hulu) sampai retailer / toko (pada bagian hilir). 1.

Pemikiran lean sudah berkembang selama bertahun-tahun dan sementara Industri saat ini menjadi tren terbaru, meningkatkan supply chain Anda menggunakan metodologi lean sudah menjadi fokus utama banyak bisnis. Banyak manajer supply chain saat ini ingin membangun supply chain yang lebih tangguh untuk mengatasi gangguan besar, seperti Berapa biaya supply chain Anda yang sebenarnya dan bagaimana Anda meningkatkan efektifitasnya?Terlalu banyak “memadamkan api” dan memperbaiki cuma ketika muncul hubungan dengan supplier Anda. Kali ini kita akan bahas mengenani lean supply chain management. Tapi sebelum itu, pastikan juga Anda sudah bergabung dengan scmguide telegram channel supaya Anda ngga ketinggalan artikel-artikel terbaru dan bermanfaat lainnya dari blog ini. Definisi lean supply chain management4 elemen utama supply chain managementIntegrasiOperasiPurchasing & ProcurementDistribusi & Logistik4 elemen bekerja bersamaLean management bukan cuma untuk manufaktur atau industri mobilApa itu value stream map?Menghilangkan pemborosan dengan lean supply chainKeuntungan dari lean supply chain management7 langkah membangun lean supply chainKembangkan perspektif sistemPetakan value streamMerancang produk dan proses untuk mengelola volatilitas permintaanKembangkan metrik menggunakan perspektif sistemKesimpulan Lean supply chain management pada dasarnya adalah penerapan dari Lean Thinking ke supply chain secara keseluruhan. Perusahaan menerapkan lean manufacturing secara tradisional dalam empat dinding perusahaan manufaktur. Mulai dari dok penerima sampai dok pengiriman, dan segala sesuatu di antara keduanya. Lean supply chain management memperluas penerapan prinsip lean tersebut ke arah huludalam manajemen supplier, ke arah hilir dalam manajemen jaringan distribusi, dan ke arah atas dalam integrasi supply chain management secara keseluruhan. Dalam lean supply chain management, fokusnya adalah pada penghapusan terus menerus terhadap waktu yang ngga memberi nilai tambah dan pengurangan lead time di setiap langkah supply chain, mulai dari pembuatan bahan mentah oleh supplier sampai pengiriman barang jadi ke pengguna akhir. 4 elemen utama supply chain management Ada empat elemen berbeda yang biasanya membentuk supply chain Anda. Integrasi, Operasi, Purchasing & Procurement, dan distribusi & Logistik. Lean thinking bisa Anda terapkan pada setiap elemennya. Integrasi Integrasi mengacu pada bagaimana Anda mengelola komunikasi dan informasi antara para pemangku kepentingan dalam supply chain. Ini tentang menyediakan interaksi yang tepat waktu dan efektif di seluruh supply chain. Kita bisa anggap ini sebagai otak supply chain yang membawa pesan ke setiap bagian rantai. Mengintegrasikan supply chain, akan menggabungkan beberapa bentuk teknologi yang membantu Anda mengelola dan menghubungkan pemangku kepentingan supply chain. Integrasi supply chain bertanggung jawab untuk memastikan penetapan, serta penyelesaian, tugas secara efektif dan tepat waktu di seluruh proses manufaktur Anda. Seringkali ini berarti Anda mengeksplorasi cara kerja dan sarana baru untuk menjaga kolaborasi antar departemen, meningkatkan kolaborasi, yang pada gilirannya, mengurangi kesalahan, juga menghemat waktu dan uang Anda. Software ERP mengelola integrasi supply chain ini secara tradisional. Forecasting mendorong rencana kompleks yang perusahaan rancang untuk memastikan kalau setiap langkah supply chain menghasilkan apa yang bisnis harapkan dan proses selanjutnya butuhkan sesuai dengan forecast yang ada. Kegagalan pendekatan top-down ini, yang sering terjadi, adalah ketidaktepatan forecast yang ngga terhindarkan. Pendekatan lean supply chain management menggunakan forecast tingkat tinggi untuk perencanaan sumber daya dan kapasitas jangka menengah. Tapi, pelaksanaan dari hari ke hari, dan minggu ke minggu, dikelola oleh tools sederhana yang merespons perubahan kebutuhan customer dengan “menarik” produk melalui supply chain sesuai kebutuhan. Untuk membuat pendekatan yang sangat responsif ini berhasil, perusahaan harus mengurangi lead time, dan supplier serta produsen harus dekat dengan customer. Akibatnya, supply chain global yang kompleks, yang sudah banyak perusahaan buat selama dekade terakhir, ngga sesuai dengan supply chain yang benar-benar lean. Operasi Mempertahankan praktik supply chain management yang kuat merupakan strategi penting untuk memastikan efisiensi dan produktivitas bisnis Anda. Operasi sehari-hari adalah kerangka proses manufaktur dan di mana sebagian besar pekerjaan dilakukan. Operasi memainkan peran utama dalam proses pemantauan lean supply chain management dan memastikan semuanya berjalan lancar di semua fungsi. Forecast bisnis digunakan untuk memprediksi inventory mana yang akan dibutuhkan, kapan, dan oleh proses mana. Forecast bisnis juga memprediksi efektivitas produk, strategi, dan pengalaman customer. Lean supply chain management membawa pelaksanaan sehari-hari lebih dekat ke shop floor. Daripada mengandalkan forecast, tools sederhana seperti kartu Kanban dan first in first out lane memastikan kalau operasi bisa merespons perubahan permintaan customer secara real time. Hasilnya adalah operasi yang lebih responsif, inventory yang lebih rendah, dan perubahan produk yang ngga terjadwal yang lebih sedikit. Anda juga pasti suka 6 Cara Efektif Menghadapi Tantangan Demand VariabilityVendor Managed Inventory VMI Definisi, Cara, Keuntungan, dan Risiko Purchasing & Procurement Anda ngga bisa membuat sesuatu dari ketiadaan. Procurement adalah proses menemukan, mengevaluasi, dan melibatkan supplier untuk memasok bisnis Anda dengan sumber daya dan input. Procurement & purchasing adalah “sistem pernapasan” dari lean supply chain; itu memastikan kalau jumlah sumber daya yang tepat digunakan pada waktu yang tepat, oleh departemen yang benar di tempat yang benar. Procurement menciptakan hubungan dengan supplier dan juga mengidentifikasi kualitas, serta kuantitas, yang perusahaan butuhkan. Departemen Procurement memastikan bisnis Anda punya semua yang Anda perlukan untuk memproduksi produk atau memberikan layanan, seperti bahan baku, inventory, peralatan, dan perlengkapan. Departemen Purchasing adalah salah satu fungsi yang juga penting dalam supply chain Anda, karena tanpa pola pembelian yang benar, Anda mungkin akan menemukan bahan Anda ngga tersedia tepat waktu, tertundanya produksi manufaktur, atau mengakumulasi kelebihan stok dalam bentuk WIP dan inventory. Keseimbangan antara penawaran dan permintaan sangat penting bagi bisnis untuk tumbuh, terutama secara global. Dalam lean supply chain management, fokusnya adalah pada kolaborasi dengan supplier. Daripada procurement memainkan permainan zero-sum dengan terus-menerus mencari harga yang lebih rendah, pembelian lean melibatkan pembangunan hubungan jangka panjang yang saling menghormati dengan supplier. Distribusi & Logistik Supply chain berakhir dengan pengiriman produk atau layanan Anda kepada customer. Bayangkan jaringan distribusi dan logistik sebagai pembuluh darah yang memasok setiap aspek lean supply chain dengan apa yang dibutuhkan dan kapan dibutuhkan. Menyampaikan produk atau layanan, berarti Anda harus punya jaringan distribusi dan logistik yang Anda pikirkan dengan matang dan Anda optimalkan. Jaringan distribusi dan logistik harus memanfaatkan jalur komunikasi yang jelas antara semua pemangku kepentingan untuk mengantarkan produk atau layanan kepada customer secara tepat waktu. Dalam lean supply chain, fokus pada pengurangan lead time mengarah ke jaringan distribusi yang lebih pendek dan lebih sederhana. Lean juga diterapkan di gudang dan jaringan pengangkutan untuk menghilangkan pemborosan yang ngga bernilai tambah, seperti waktu tempuh yang berlebihan, lead time, dan penanganan barang secara ganda double handling yang ngga perlu. Pemikiran lean juga menantang asumsi seputar inventory, yang mengarah ke modal kerja yang lebih rendah dan gudang yang lebih kecil. 4 elemen bekerja bersama Keempat elemen supply chain management ini harus bekerja secara kohesif untuk kepentingan setiap pemangku kepentingan. Keempat elemen yang bekerja bersama secara serempak menciptakan sinergi yang memberi nilai kepada customer, karyawan, dan pada akhirnya keuntungan bisnis. Lean management bukan cuma untuk manufaktur atau industri mobil Lean management bisa Anda terapkan di banyak industri. Dan ngga cuma untuk produsen atau industri mobil, konsep ini bisa digunakan oleh bisnis mana pun yang ingin mengoptimalkan proses mereka dengan menghilangkan pemborosan dan proses yang ngga bernilai tambah. Bisnis bisa menemukan sejumlah area dalam supply chain untuk mereka tingkatkan seperti waktu, biaya, pergerakan, atau inventory. Anda bisa mengidentifikasi area ini dengan membuat value stream map. Apa itu value stream map? Anda bisa memahami setiap aspek bisnis lewat sesi value stream mapping. Value stream mapping adalah tugas penting dari lean supply chain management, terlepas dari jenis produk atau layanan yang bisnis hasilkan. Value stream mapping adalah proses mendokumentasikan setiap langkah bisnis dan supply chain. Anda perlu memperhitungkan setiap mesin yang Anda gunakan, menunjukkan di mana orang berinteraksi dalam bisnis dan supply chain, termasuk setiap pergerakan kendaraan di sepanjang supply chain. Mendokumentasikan semua bagian dari supply chain memerlukan pembuatan “peta” keadaan saat ini. Ini akan mengidentifikasi semua proses yang terbuang dalam bisnis. Sesudah keadaan saat ini Anda petakan, Anda bisa menggunakannya untuk mengatur ulang supply chain Anda ke keadaan masa depan. Keadaan masa depan adalah keadaan supply chain yang ideal, yang Anda buat dengan menghilangkan pemborosan untuk membangun supply chain yang paling efisien. Anda juga pasti suka Backorder Definisi dan Bagaimana Cara Mengelolanya7 Tanda Supply Chain Anda Perlu Didesain Ulang Menghilangkan pemborosan dengan lean supply chain Value stream mapping akan mengidentifikasi berbagai area di mana proses tanpa nilai tambah bisa Anda hapus atau Anda modifikasi untuk melayani customer dengan kelincahan yang lebih besar. Menghilangkan pemborosan dalam supply chain bisa Anda capai dengan menerapkan metodologi yang sama seperti lean manufacturing untuk mendapatkan hasil yang serupa. Keuntungan dari lean supply chain management Keuntungan dari lean supply chain management ngga bisa Anda remehkan begitu saja. Kompleksitas supply chain sudah meningkat beberapa tahun terakhir ini. Dan menjadi lebih penting dari sebelumnya untuk Anda punya strategi supply chain yang konkret. Lean supply chain management akan memberi bisnis Anda keunggulan kompetitif dibandingkan supply chain normal. Ini memungkinkan bisnis Anda merespons permintaan pasar dan kebutuhan customer dengan jauh lebih lincah. Beberapa keuntungan dari strategi lean supply chain antara lain Menurunkan biaya inventory – Mengurangi jumlah bahan mentah, work in progress, dan barangjadi, akan mengurangi biaya inventory Anda secara pemborosan – Seperti saya sebutkan di atas, menghilangkan pemborosan di semua fungsi akan punya efek positif pada lead time dan mengurangi produktivitas dan fleksibilitas – Menghilangkan pemborosan berarti Anda akan melihat adanya peningkatan produktivitas, menciptakan fleksibilitas yang lebih besar untuk memenuhi permintaan kualitas – Memanfaatkan prinsip Lean memungkinkan adanya peningkatan kualitas, sekaligus mengurangi kesalahan pada customer kerja karyawan – Ketika lean supply chain Anda implementasikan dengan sukses, itu akan memberdayakan karyawan, meningkatkan semangat kerja mereka. Penting untuk Anda catat, kekuatan keseluruhan dari lean supply chain management ngga akan bisa Anda capai tanpa adanya hubungan dekat yang Anda dasarkan pada rasa saling percaya, kolaborasi, dan rasa hormat. Koneksi ini Anda perlukan untuk memastikan kalau pemangku kepentingan supply chain bisa melayani customer dan menciptakan profitabilitas di semua pemangku kepentingan. 7 langkah membangun lean supply chain Setidaknya ada 7 langkah yang bisa Anda lakukan untuk mengembangkan lean supply chain. Langkah-langkah ini adalah Kembangkan pemikiran sistemMemahami nilai customerValue stream mappingBenchmark best practicesDesain untuk mengelola volatilitas permintaanBuat aliranMetrik kinerja Kalau Anda meneraplan ketujuh langkah di atas, itu akan meningkatkan keunggulan kompetitif dan profitabilitas Anda. Pada saat yang sama, juga memungkinkan mitra supply chain Anda menjadi lebih efisien dan produktif. Ayo kita lihat secara singkat beberapa konsep/langkah ini. Kembangkan perspektif sistem Langkah pertama yang penting adalah untuk mengembangkan perspektif sistem. Perspektif sistem mengakui kalau setiap elemen dalam supply chain mencoba untuk mengoptimalkan operasi mereka sendiri secara terpisah, semua orang pada akhirnya akan menderita dalam jangka panjang. Misalnya, supply chain management membutuhkan kemitraan jangka panjang dengan supplier utama. Katakanlah manajemen melembagakan sistem pengukuran yang memberi penghargaan kepada Departemen Purchasing karena memperoleh produk dari supplier dengan biaya rendah. Betul, ngga diragukan lagi, pengurangan biaya material akan secara langsung mempengaruhi profitabilitas organisasi. Tapi, sistem pengukuran seperti itu mendorong Departemen Purchasing ke posisi yang berlawanan dengan supplier mereka. Itu akan mendorong Purchasing untuk mempermainkan supplier potensial mereka satu sama lain dalam upaya mendorong mereka untuk menurunkan harga. Kurangnya perspektif sistem dalam kondisi itu sudah membuat organisasi sangat sulit untuk membangun kemitraan jangka panjang dengan supplier. The Theory of Constraints TOC menghindari perangkap pemikiran lokal tersebut dengan mengadopsi perspektif global, dengan tujuan memaksimalkan keuntungan organisasi. Penerapan prinsip-prinsip TOC menyediakan sejumlah “tuas” untuk pemikiran sistem dan koordinasi supply chain. Petakan value stream Value stream map menggambarkan struktur aliran fisik barang dan aliran informasi, dan menyoroti area dalam aliran nilai supply chain yang membutuhkan perhatian lebih. Peta komprehensif menyoroti mata rantai yang lemah dalam aliran nilai, mengidentifikasi peluang untuk menghilangkan muda, mura, atau muri, tiga kata dalam bahasa Jepang yang masing-masing berarti pemborosan, ketidakrataan, dan beban berlebih. Muda ada dalam bentuk sesuatu yang ngga Anda perlukan, ngga bernilai tambah. Mura ada dalam berbagai bentuk. Ketidakrataan dalam kualitas, ketidakrataan dalam penjualan dan produksi, atau ketidakrataan dalam kinerja pengiriman supplier. Muri bisa jadi sebuah akibat. Misalnya, ketidakmerataan permintaan, yang bisa membebani sebagian sumber daya, meski cuma sementara. Itu juga bisa ada karena adanya kendala fisik atau beberapa kebijakan yang menciptakan kendala buatan. Anda juga pasti suka Tantangan Investasi dalam Supply ChainPendekatan Praktis untuk Supply Chain Risk Management Merancang produk dan proses untuk mengelola volatilitas permintaan Hambatan yang sering orang sampaikan dalam upaya organisasi untuk menjadi lean adalah kalau permintaan customer ngga bisa Anda prediksi. Dan karenanya, organisasi terpaksa menyimpan beberapa inventory barang jadi, menghasilkan supply chain yang ngga lagi lean. Tapi sebenarnya, pemahaman yang lebih baik tentang mengapa permintaan customer berubah-ubah bisa memberikan keuntungan yang besar untuk Anda. Karena biasanya, permintaan customer akhir itu cenderung datar, atau punya variasi yang sangat sedikit. Sebagian besar volatilitas permintaan yang dialami oleh organisasi dalam supply chain itu disebabkan oleh apa yang kita kenal dengan bullwhip effect. Dan punya lebih banyak inventory di setiap poin dalam supply chain untuk menyangga ketidakpastian, biasanya bukan jawaban yang tepat. Karena hal itu justru membuat supply chain menjadi lebih lamban dalam merespons perubahan permintaan customer akhir. Kalau customer akhir melihat penundaan yang lama dalam menanggapi pesanan, dia kemungkinan akan memenuhi permintaannya yang sebenarnya ditambahkan dengan faktor keamanan, untuk mengantisipasi lead time yang ngga pasti. Akhirnya, itu mengarah ke lebih banyak inventory dan ketidakpastian dalam sistem. Karena itu, cukup sering volatilitas permintaan malah dipicu oleh organisasi sendiri. Di sisi lain, kalau Anda merespons permintaan dengan cepat, customer akan lebih percaya pada kemampuan Anda untuk memberikan apa yang mereka butuhkan. Dan karena itu, mereka akan cenderung menjaga inventory tetap sesuai dengan kebutuhan dan kepastian dalam sistem lebih terjaga. Contoh lain dari volatilitas yang organisasi sebabkan sendiri adalah karena batching. Permintaan customer akhir untuk suatu produk mungkin cukup merata, tapi organisasi sering mengirimkan produk mereka dalam jumlah besar untuk mencapai skala ekonomi, yang sekali lagi malah menghasilkan efek bullwhip. Solusi yang jelas adalah memproduksi dalam jumlah kecil, sebisa mungkin. Pendekatan yang sangat berguna untuk mengelola volatilitas permintaan, terutama ketika Anda merancang supply chain yang menangani variasi produk dan volatilitas permintaan yang tinggi, adalah dengan “memaksimalkan variasi eksternal dengan variasi internal yang minimal.” Prinsip ini bisa Anda capai dengan menyusun penawaran produk, sehingga komitmen material dan sumber daya bisa Anda tunda selama mungkin. Dengan kata lain, idenya adalah untuk bekerja dengan sejumlah kecil produk standar “modul”, dalam bentuk setengah jadi atau jadi, untuk mengkonfigurasi berbagai macam produk akhir. Kembangkan metrik menggunakan perspektif sistem Kinerja supply chain adalah hasil dari kebijakan dan prosedur yang mendorong berbagai segmen penting dari supply chain. Pertanyaannya adalah, “Bagaimana kita bisa merancang metrik untuk mengelola organisasi dengan mengakui kalau organisasi ini adalah komponen dari sistem yang kompleks dan saling berhubungan?” Pertanyaan ini penting karena manajer supply chain menghadapi tekanan yang semakin meningkat terkait dengan layanan customer dan kinerja aset. Saat mengembangkan metrik, ada baiknya menanyakan apakah metrik yang Anda pertimbangkan membantu menjual lebih banyak produk, secara menguntungkan,membantu mengurangi investasi dalam sumber daya atau,membantu mengurangi pembayaran atau pengeluaran dalam jangka panjang. Kalau jawaban untuk semua pertanyaan ini adalah ngga, maka metrik itu harus Anda pertanyakan kembali. Kesimpulan Lean supply management mengharuskan bisnis untuk memeriksa setiap proses dalam supply chain mereka dan mengidentifikasi area yang menggunakan sumber daya yang ngga perlu, yang dapat diukur dalam uang, waktu, atau bahan mentah. Analisis tersebut dapat meningkatkan daya saing perusahaan, layanan pelanggan, dan profitabilitas perusahaan secara keseluruhan. Dan Anda bisa menggunakan tujuh langkah di atas untuk membangun lean supply chain Anda sendiri. Bagaimana dengan pengalaman Anda? Saya akan sangat dengan senang hati mengetahuinya lewat komentar Anda di sini. “Bagikan artikel ini pada tim atau rekan Anda supaya mereka juga bisa mendapatkan manfaatnya. Pastikan juga Anda bergabung dengan scmguide telegram channel untuk mendapatkan artikel-artikel penting seputar supply chain management lainnya karena bakal banyak lagi yang akan saya bagikan di channel tersebut. Semoga bermanfaat!”

Kelebihan& Kekurangan Metode Kurva S. Dipublikasikan oleh Admin. 13 Maret 2022, 06.36. Sumber: pu.go.id. Beberapa kelebihan dan kelemahan perangkat Bar Chart dan Kurva S adalah sebagai berikut : 1. Kelebihan dan Manfaat. Alat yang mudah untuk memprediksi waktu yang wajar untuk penyelesaian pekerjaan; Bersifat sederhana dan Praktis yang banyak

Dalam proses bisnis terdapat aktivitas-aktivitas yang krusial dalam alurnya. Untuk memproduksi suatu barang, tentu saja dibutuhkan bahan baku. Supaya bahan baku atau material produksi bisa sampai ke tangan produsen, maka diperlukan pemasok atau supplier bahan baku tersebut. Dalam mata rantai bisnis, setiap prosesnya penting untuk dikelola. Strategi supply chain atau mata rantai pasok merupakan hal paling krusial demi lancarnya proses bisnis dari alur bahan mentah yang berasal dari supplier hingga menjadi barang jadi dan sampai ke tangan konsumen. Oleh karena itu, SCM atau Supply Chain Management dibutuhkan untuk mengelola mata rantai pasok. SCM Supply Chain Management mengurus seluruh alur produksi barang maupun jasa, mulai dari komponen mentah hingga pengiriman akhir produk ke konsumen. Dalam menjalankan strategi SCM Supply Chain Management, sebuah perusahaan membuat sebuah jaringan supplier yang menggerakkan produk sepanjang proses dari material mentah hingga ke pihak-pihak yang berinteraksi langsung dengan user. Apa itu Supply Chain?Tipe-tipe Supply Chain1. Upstream Supply Chain2. Downstream Supply Chain3. Internal Supply ChainApa itu SCM Supply Chain Management?Tujuan dari SCM Mengapa SCM Supply Chain Management Penting bagi Sebuah Bisnis?Kelebihan dan Kekurangan SCM Supply Chain ManagementPerbedaan Logistik dan Supply ChainCara Kerja SCM Supply Chain Management pada Bisnis1. Perencanaan2. Penyediaan Sumber Daya3. Manufaktur4. Pengiriman dan Logistik5. PengembalianPenerapan dan Contoh SCM Supply Chain ManagementPeran Software SCM Apa itu Supply Chain? Supply chain dapat diartikan sebagai mata rantai pasok. Dalam kegiatan bisnis, supply chain memiliki penjelasan lebih dalam yaitu sebagai proses secara menyeluruh dari pembuatan dan penjualan produk-produk komersial, termasuk setiap tahapan dari alurnya yaitu dari pemasokan material atau bahan dan proses manufaktur barang yang juga melalui proses distribusi dan penjualan. Lingkup supply chain meliputi sebuah jaringan dari semua organisasi, individu, sumber daya, aktivitas, transportasi, peralatan, dan juga teknologi yang terlibat dalam proses produksi dan penjualan sebuah produk ataupun jasa. Supply chain menjabarkan semua proses dari pengiriman sumber bahan baku dari supplier sampai ke produsen hingga akhirnya dikirim dan sampai ke tangan user atau konsumen. Tipe-tipe Supply Chain Proses-proses yang terdapat di dalam supply chain cukup kompleks dan banyak bagian yang terus bergerak sehingga mengelolanya pun tidak mudah. Supply chain disederhanakan menjadi tiga jenis sebagai berikut 1. Upstream Supply Chain Upstream supply chain melingkupi semua aktivitas yang berkaitan dengan bagian-bagian dari supplier, yaitu pihak yang menyediakan sumber bahan mentah dan mengirimkannya ke manufaktur. Proses upstream termasuk pengadaan bahan mentah untuk produksi barang dan biaya operasional produksi. Perusahaan yang berfokus pada upstream supply chain dapat memastikan kualitas produk jadi, melacak level inventaris, meminimalisir kekurangan material mentah, dan meningkatkan kepuasan konsumen akhir. 2. Downstream Supply Chain Downstream supply chain merujuk pada aktivitas setelah proses manufaktur, seperti aktivitas distribusi produk ke toko ritel atau e-commerce dan penjualan ke konsumen akhir. Operasional downstream supply chain termasuk juga pemenuhan pemesanan produk dan pengiriman. Alur informasi dari downstream supply chain berakhir pada konsumen akhir. Perusahaan yang berfokus pada downstream supply chain dapat meningkatkan pengalaman konsumen dan menimba keuntungan yang kompetitif. Pengiriman produk yang tepat waktu adalah kunci dari proses downstream. 3. Internal Supply Chain Internal supply chain yaitu aktivitas dalam mata rantai pada sebuah perusahaan yang menyediakan material produksi dan pabrikasi. Proses ini melibatkan fungsi-fungsi multipel di dalam perusahaan seperti penjualan, produksi, dan distribusi. Performa perusahaan akan meningkat dengan integrasi dari fungsi-fungsi tersebut. Apa itu SCM Supply Chain Management? SCM Supply Chain Management adalah proses pengelolaan pengiriman produk mulai dari bahan mentah yang diolah hingga menjadi produk jadi ke konsumen. Termasuk di dalamnya itu perencanaan suplai, perencanaan produk, perencanaan demand, penjualan dan perencanaan operasional, dan manajemen suplai. SCM Supply Chain Management mengoptimasi pembuatan produk dan alur dari sumber bahan mentah lalu ke proses manufaktur, logistik, dan akhirnya pengiriman ke konsumen akhir. Pengelolaan supply chain ini meliputi perencanaan dan eksekusi proses yang terintegrasi yang dibutuhkan untuk mengelola pergerakan material, informasi, hingga modal keuangan dalam segala aktivitas yang secara luas melibatkan perencanaan demand, suplai, produksi, manajemen inventaris dan gudang penyimpanan, transportasi atau logistik, dan pengembalian produk yang cacat produksi atau berlebih. SCM Supply Chain Management bertumpu pada strategi bisnis, spesialisasi software, dan kolaborasi kerja. Dengan proses yang ekspansif dan kompleks, setiap pihak mulai dari supplier hingga manufaktur dan seterusnya harus berkomunikasi dan bekerja sama untuk menciptakan efisiensi, mengelola risiko, dan beradaptasi pada perubahan dengan cepat. Tujuan dari SCM Ada beberapa objektif dari SCM Supply Chain Management yang penting untuk dipahami. SCM Supply Chain Management mempunyai tujuan yaitu menyelaraskan suplai dan demand secara efektif dan efisien. Selain itu juga untuk menghindari berbagai macam masalah yang dapat muncul selama proses integrasi supply chain. Masalah yang sering muncul terkait dengan pengadaan sumber daya, pengelolaan akuisisi, manajemen supplier, manajemen customer relationship, identifikasi masalah dan meresponnya, dan juga manajemen risiko. Objektif strategik dari SCM Supply Chain Management adalah untuk memenangkan kompetisi pasar atau paling tidak untuk bertahan di pasar. Untuk memenangkan kompetisi, sebuah bisnis harus mampu menyediakan produk yang benar-benar bagus dan layak. Supply chain harus bisa menyediakan produk yang terjangkau, berkualitas, dan bervariasi. Jika produk bisa memenuhi demand dan ekspektasi konsumen, bisnis Anda akan dengan mudah memenangkan kompetisi pasar. Mengapa SCM Supply Chain Management Penting bagi Sebuah Bisnis? Sistem SCM Supply Chain Management yang efektif dapat meminimalisir biaya, limbah, dan waktu pada siklus produksi. Standar industri yaitu menjadi just-in-time supply chain di mana penjualan ritel secara otomatis memberikan sinyal penambahan pesanan kepada manufaktur. Stok ritel kemudian bisa ditambahkan hampir secepat produk tersebut terjual. Satu cara untuk meningkatkan proses ini adalah menganalisa data dari supply chain partner untuk melihat di bagian mana yang membutuhkan perhatian dan peningkatan lebih jauh. Dengan menganalisa data dari supply chain partner, SCM dapat berjalan efektif dan dapat meningkatkan value siklus supply chain. Mengidentifikasi potensi masalah. Ketika seorang konsumen memesan produk melebihi kemampuan manufaktur untuk menyediakan produk tersebut, pembeli bisa jadi komplain terkait pelayanan yang buruk. Melalui analisis data, manufaktur jadi bisa mengantisipasi kekurangan tersebut sebelum pembeli harga secara dinamik. Produk yang musiman mempunyai masa umur yang terbatas. Pada akhir musimnya, produk-produk ini biasanya dijual dengan diskon yang besar. Maskapai penerbangan dan hotel misalnya, biasanya akan menyesuaikan harga secara dinamik untuk memenuhi permintaan. Dengan menggunakan software analitik, teknik prediksi yang serupa dapat meningkatkan alokasi inventaris yang menjanjikan. Tool dari software analitik membantu mengalokasikan sumber daya dan menjadwalkan kerja berdasarkan prediksi penjualan, pemesanan barang, dan pengiriman material mentah. Manufaktur dapat mengkonfirmasi tanggal pengiriman produk ketika pemesanan dilakukan. Hal ini dapat secara signifikan menghindarkan dari kesalahan pemenuhan pesanan. Kelebihan dan Kekurangan SCM Supply Chain Management SCM Supply Chain Management mempunyai beberapa kelebihan yang mendatangkan keuntungan bagi sebuah bisnis sehingga berdampak pada profit yang lebih tinggi dan brand image yang lebih baik serta keuntungan kompetitif yang lebih baik juga. Beberapa kelebihannya yaitu Kemampuan yang lebih baik untuk memprediksi dan memenuhi permintaan konsumenVisibilitas supply chain yang lebih baik, manajemen risiko dan sifat prediktifMengurangi proses yang tidak efisien dan limbah produkKualitas produk meningkatMeningkatkan sustainability, baik dari sudut pandang yang bersifat sosial maupun lingkunganMemangkas biaya yang tidak diperlukanMeningkatkan cash flowLogistik lebih efisien Selain mempunyai kelebihan, SCM Supply Chain Management juga mempunyai beberapa kekurangan dalam penerapannya. Setiap bisnis dalam menjalankan SCM Supply Chain Management tentu akan berhadapan dengan beberapa tantangan yang merupakan kekurangan dari penerapan SCM Supply Chain Management itu sendiri jika dalam pelaksanaannya kurang mempunyai strategi yang tepat, yaitu seperti berikut Ketersediaan bahan baku yang tidak terpenuhi jika mempunyai supplier yang tidak berkomitmenBanyak pihak terlibat dan memiliki kepentingan yang beragamKetersediaan produk yang tidak pasti jika kapasitas pabrik tidak dimaksimalkanStok produk yang berlebihan jika proses distribusi terhambatPermintaan produk tidak pasti karena kurangnya pemasaran produk Perbedaan Logistik dan Supply Chain SCM Supply Chain Management memetakan strategi dan aktivitas-aktivitas yang dimasukkan ke dalam perencanaan, penyediaan sumber daya, produksi, dan pengiriman barang, dan juga mengatasi masalah pengembalian barang. Logistik berfokus pada produk yang tepat berada di tempat yang tepat pula dan di waktu yang tepat, dan bagaimana produk-produk tersebut sampai di sana. Kunci perbedaan antara SCM Supply Chain Management dan logistik yaitu terletak pada jangkauan dan fokusnya. Kunci perbedaan di antara mereka termasuk Logistik adalah aktivitas-aktivitas di dalam SCM Supply Chain Management. SCM melakukan berbagai aktivitas seperti produksi dan perencanaan inventaris, perencanaan kerja, manajemen material dan fasilitas, manufaktur dan pengiriman barang dan Supply Chain Management bertujuan untuk meningkatkan proses untuk mencapai keuntungan yang kompetitif, sedangkan logistik menekankan pada pemenuhan kebutuhan konsumen dan ekspektasi fokus pada pengiriman barang yang efisien dan efektif ke mengontrol pengembangan bahan baku mentah hingga menjadi produk jadi yang berpindah dari supplier ke produsen lalu ke gudang kemudian ke ritel dan akhirnya ke konsumen. Berikut perbedaan SCM Supply Chain Management dan logistik yang dijabarkan dalam tabel LogistikSCM Supply Chain ManagementLogistik merupakan satu aktivitas di dalam SCMSCM meliputi aktivitas-aktivitas yang cukup luas; termasuk perencanaan, penyediaan sumber material, manajemen kerja dan fasilitas, produksi dan pengiriman barang dan jasaLogistik berfokus pada pengiriman barang secara efisien dan efektif ke konsumenSCM menargetkan performa operasional yang lebih tinggi yang akan memberikan bisnis sebuah keuntungan yang kompetitifLogistik berpusat pada pemindahan dan transportasi barang dalam sebuah perusahaanSCM memangku pengembangan material mentah menjadi barang jadi yang berpindah dari produsen ke manufaktur. Barang-barang tersebut di distribusikan ke ritel atau langsung ke konsumen Cara Kerja SCM Supply Chain Management pada Bisnis Ada lima komponen dari sistem SCM Supply Chain Management yang dijelaskan sebagai berikut 1. Perencanaan Perencanaan dan pengelolaan semua sumber daya sangat penting untuk memenuhi permintaan konsumen atas produk atau jasa sebuah bisnis. Ketika supply chain sudah ditentukan dan tetap, tentukanlah metrik untuk mengukur apakah supply chain efisien, efektif, memperlihatkan value ke konsumen dan memenuhi tujuan perusahaan. 2. Penyediaan Sumber Daya Pilihlah supplier untuk menyediakan barang dan jasa yang dibutuhkan untuk membuat produk-produk bisnis Anda. Lalu, tetapkan proses untuk memonitor dan mengelola hubungan supplier. Kunci prosesnya termasuk pemesanan, penerimaan, pengelolaan inventaris dan otorisasi pembayaran supplier. 3. Manufaktur Aturlah dengan baik semua aktivitas yang dibutuhkan untuk menerima bahan baku mentah, manufaktur produk, menguji kualitas, mengepak untuk pengiriman dan menjadwalkan pengiriman. 4. Pengiriman dan Logistik Koordinasikan pesanan konsumen, penjadwalan pengiriman, pengiriman muatan, invoice untuk konsumen, dan penerimaan pembayaran. 5. Pengembalian Buatlah sebuah jaringan atau alur untuk mengambil kembali barang yang cacat produksi, kelebihan produk, atau produk yang tidak diinginkan. Penerapan dan Contoh SCM Supply Chain Management Perusahaan umumnya mempunyai sebuah sistem SCM Supply Chain Management yang melibatkan beberapa pihak yang berkaitan dalam satu alur melalui 6 langkah, yaitu bahan baku mentah, supplier, manufaktur, distribusi, ritel, dan konsumen. Sumber Penjelasannya sebagai berikut Bahan Baku mentah Langkah pertama yang merupakan tahap awal supply chain adalah penyediaan bahan baku mentah yang sesuai dengan kriteria dan standar perusahaan. Harus dipastikan ketersediaan bahan baku mentah memenuhi permintaan perusahaan sehingga tidak menimbulkan masalah pada proses selanjutnya. Supplier Bahan baku mentah yang sudah memenuhi syarat perusahaan dikirim ke supplier yang kemudian dijual kembali dalam jumlah besar ke berbagai perusahaan yang membutuhkan untuk produksi barang atau jasa. Manufaktur Sesampainya di manufaktur, bahan baku mentah tersebut diolah hingga menjadi produk jadi. Kemudian dilakukan pula pengujian produk sehingga lolos uji kualitas, lalu produk jadi yang lolos uji kualitas akan didistribusikan ke konsumen. Distributor Distributor bertugas mendistribusikan produk ke seluruh area target. Biasanya distributor tidak menyalurkan barang langsung ke konsumen akhir, namun ke pedagang ritel terlebih dahulu. Ritel Pengusaha ritel memegang kendali penuh untuk urusan pemasaran produk. Pihak ritel ini yang langsung berinteraksi dengan konsumen akhir dan menjual produknya langsung ke konsumen akhir. Konsumen Setelah melalui 5 langkah sebelumnya, produk akhirnya pun sampai di konsumen akhir. Pihak konsumen ini yang kemudian akan menentukan demand produk selanjutnya. Setelah berada di tangan konsumen, siklus supply chain ini kembali berputar mulai dari bahan baku mentah untuk produksi. Dalam penerapannya, SCM memiliki 4 model yaitu model make-to-stock terintegrasi, model build-to-order, model penambahan berkelanjutan, dan model perkumpulan channel. Contohnya, Starbuck menerapkan model make-to-stock terintegrasi. Model ini melacak permintaan konsumen secara real-time, sehingga inventaris bisa diproses dan distok ulang secara efisien. Data yang didapat secara real-time juga dapat digunakan untuk mengembangkan dan memodifikasi rencana produksi dan penjadwalan. Starbuck menggunakan beberapa channel distribusi â€• tidak hanya menjual minuman kopi ke konsumen tetapi juga menjual biji kopi dan juga bubuk kopi untuk bisnis yang lebih besar lintas industri. Starbuck sukses mengintegrasi semua sumber dari permintaan dengan menggunakan sistem informasi otomatis untuk manufaktur. Sistem ini melingkupi perencanaan, manufaktur, penjadwalan, dan kontrol inventaris. Peran Software SCM Beberapa masalah bisa muncul dalam pelaksanaan SCM. SCM harus bisa mengontrol area jaringan distribusi mulai dari jumlah, lokasi, supplier fasilitas produksi, pusat distribusi, pergudangan, dan konsumen. Untuk melaksanakan proses supply chain ini, dibutuhkan sebuah strategi sehingga bisa lebih efektif dan efisien. Oleh karenanya, dibutuhkan teknologi terintegrasi atau software sehingga proses distribusi dapat berjalan dengan lancar. Dengan bantuan software distribusi, informasi harga distribusi, inventaris, dan juga masalah transportasi bisa terlaksana dengan lancar. Salah satu software distribusi yang bisa Anda gunakan demi kelancaran proses SCM perusahaan Anda yaitu Sidig. Pelajari selengkapnya dengan mengunjungi ModelSCOR merupakan atribut dari kinerja supply chain yang mempengaruhi SCRM secara signifikan. Maka dari itu, perusahaan harus memperhatikan keberadaan elemen-elemen penting dalam modul ini ketika mengimplementasikannya. Ada 5 elemen penting dalam model SCOR, yaitu keandalan, responsivitas, ketangkasan, biaya, dan manajemen aset.

Bisnis apa pun menghadapi banyak masalah dan mencari metode baru untuk mengoptimalkan dana dan memotong biaya produksi. Sebagai cara untuk pengoptimalan, perusahaan kemungkinan besar memberikan perhatian sebanyak mungkin pada situs web, teknologi pemasaran, dan pengembangan aplikasi. Masih meningkatkan hasil rantai pasokan kemungkinan akan membawa lebih banyak manfaat bagi perusahaan. Solusi transformasi digital Transformasi digital akan membantu bisnis di seluruh dunia menjadi lebih efisien dan transparan. Rantai pasokan modern mendapatkan akses ke lebih banyak informasi dan teknologi daripada sebelumnya, menciptakan rantai pasokan digital baru. Namun, rantai pasokan digital semakin berkembang berdasarkan penggunaan "teknologi pintar," seperti solusi perangkat lunak cerdas, Internet of Things IoT, Kecerdasan Buatan, Data Besar, dan, Blockchain mengubah manufaktur dan logistik dengan menyediakan tingkat visibilitas dan peluang baru untuk meningkatkan operasi secara keseluruhan. Solusi perangkat lunak manajemen rantai pasokan yang cerdas Ada banyak solusi perangkat lunak berbeda untuk manajemen rantai pasokan yang menyediakan pelacakan, pengendalian kelebihan stok, peramalan permintaan, serta teknologi dan fitur perencanaan inventaris. Jadi, ketika perusahaan merasa bahwa sumber daya yang ada untuk manajemen rantai pasokan tidak cukup, perusahaan harus mencari solusi perangkat lunak yang cerdas. Ada persyaratan signifikan yang harus diperhatikan perusahaan, seperti waktu implementasi alat ke dalam proses perusahaan dan kemungkinan integrasi dengan sistem ERP mereka. Selain itu, tingkat fleksibilitas perangkat lunak yang sesuai dengan kebutuhan bisnis perusahaan juga memegang peranan penting. Utilitas seperti Streamline menyediakan solusi yang dibuat dengan sengaja sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Perangkat lunak ini penting untuk mengelola bisnis dalam berbagai ukuran dengan memperkirakan permintaan di masa depan, mengoptimalkan inventaris, dan melepaskan modal yang dibekukan. Untuk menggambarkan hal ini, Streamline menggunakan dekomposisi deret waktu, model permintaan terputus-putus, dan algoritme pengambilan keputusan mirip manusia yang memilih model yang sesuai untuk setiap produk. Pendekatan ini sangat tahan terhadap pemasangan yang berlebihan. Ia tidak mencoba menyesuaikan permintaan yang tidak teratur, tetapi pada saat yang sama, ia mampu menangkap semua ketergantungan yang diamati dengan jelas seperti musim, tren, dan perubahan level. Streamline bertujuan untuk memilih model paling sederhana yang masih menangkap dependensi dalam data yang merupakan satu-satunya cara untuk menghasilkan perkiraan yang akurat. Pertukaran antara kesederhanaan model dan kesesuaian data akhirnya menghasilkan akurasi setinggi mungkin. Solusi SCM yang cerdas akan memberi Anda visibilitas inventaris Anda yang tak tertandingi, termasuk biaya dan dokumen yang terkait, saat bergerak melalui rantai pasokan Anda. Ini juga harus memberikan tingkat detail yang paling terperinci dan memungkinkan Anda mengelola masalah dengan pengecualian. Dan inilah tepatnya cara kerja Streamline. Teknologi Internet of Things IoT di bidang logistik IoT digunakan oleh bisnis untuk merampingkan operasi dengan secara bersamaan menghubungkan berbagai perangkat yang mendukung web. Pasar bisnis dari pertanian hingga manufaktur menghadapi masalah pada setiap langkah dalam proses produksi dan transportasi. Ada banyak tantangan yang dapat membuat atau menghancurkan rantai pasokan seperti keterlambatan transportasi, pemantauan kargo yang lemah, pencurian, kesalahan operator, kegagalan TI yang sudah ketinggalan zaman. Semua faktor ini mengancam keuntungan dan meningkatkan tekanan biaya, yang tetap tak henti-hentinya, apa pun bisnisnya. Terutama jika menyangkut barang yang mudah rusak, konsekuensinya melampaui garis bawah. 30% penuh dari semua produk dan produk yang mudah rusak tidak pernah berhasil sepenuhnya dari pertanian ke meja, menurut IoT baru-baru ini. Ini adalah kasus limbah yang menyedihkan namun merupakan kesempatan untuk menerapkan teknologi tinggi ke titik sakit yang berdampak pada pertumbuhan populasi dan area di mana kerawanan pangan semakin tinggi. Dengan mempertimbangkan semua fakta di atas, nilai dari platform logistik yang terhubung tidak perlu dipertanyakan lagi. Dan generasi berikutnya dari manajemen rantai pasokan yang sukses— yang dikenal sebagai logistik memanfaatkan komputasi edge dan Internet of Things IoT untuk menghasilkan mekanisme umpan balik otomatis, rasa dan respons waktu nyata. Ini juga akan menempatkan keamanan siber dan penanganan data yang aman pada tingkat premium. Ini juga memungkinkan organisasi logistik untuk mencapai transparansi, efisiensi, pemeliharaan, otomatisasi, keselamatan pengiriman, dan pengoptimalan biaya di seluruh proses rantai Buatan dalam perangkat lunak peramalan permintaan AI memberdayakan rantai pasokan dengan kemampuan untuk merampingkan hampir setiap proses dalam rantai hingga ke pengguna akhir yang memberikan peluang bisnis untuk membuat keputusan secara bersamaan berdasarkan data waktu nyata. Salah satu kunci AI adalah kemampuannya untuk belajar dan beradaptasi. Menggunakan teknologi pembelajaran mendalam, AI sangat cocok untuk proses yang teliti dan rawan kesalahan manusia. Untuk menggambarkan hal ini, AI dapat meningkatkan identifikasi level stok atau memenuhi pesanan dengan menganalisis data dan mempelajari peristiwa sebelumnya. Selain itu, teknologi ini dapat menggunakan data historis dalam jumlah besar untuk belajar dari kesalahan. Jika terjadi kesalahan, itu tidak akan dilakukan lagi. Intinya, AI dapat membuat keputusan yang lebih baik dengan lebih cepat. Penyederhanaan ini dapat diterapkan di seluruh rantai pasokan Anda untuk hasil yang luar biasa. Aspek lain yang berpotensi besar dimiliki AI adalah pengoptimalan logistik. Solusi cerdas semacam itu dapat diterapkan untuk mobil tanpa pengemudi yang dapat mengurangi waktu tunggu dan biaya tenaga kerja manusia. Selain itu, kendaraan ini lebih efisien dan memiliki tingkat akurasi yang lebih tinggi saat mengemudi dibandingkan manusia. Ada banyak perusahaan yang bekerja untuk merilis truk semi listrik dengan beberapa kemampuan tanpa pengemudi seperti Tesla, Nissan dan lain-lain. Inovasi semacam itu memiliki potensi besar untuk merevolusi transportasi dalam industri rantai pasokan secara umum dan akan mempengaruhi pemasok lain pada khususnya. Pendekatan Big Data di bidang manufaktur Data besar dan analitik sudah dapat membantu meningkatkan produksi. Misalnya, proses produksi padat energi dapat dijadwalkan untuk memanfaatkan fluktuasi harga listrik. Data tentang parameter manufaktur, seperti gaya yang digunakan dalam operasi perakitan atau perbedaan dimensi antar bagian, dapat diarsipkan dan dianalisis untuk mendukung analisis akar penyebab kerusakan, bahkan jika terjadi bertahun-tahun kemudian. Pengolah dan produsen benih pertanian menganalisis kualitas produk mereka dengan berbagai jenis kamera secara real-time untuk mendapatkan penilaian kualitas setiap benih. Internet of Things, dengan jaringan kamera dan sensornya pada jutaan perangkat, dapat memungkinkan peluang manufaktur lainnya di masa mendatang. Pada akhirnya, informasi langsung tentang kondisi mesin dapat memicu produksi suku cadang cetak 3D yang kemudian dikirim oleh drone ke pabrik untuk bertemu dengan seorang insinyur, yang mungkin menggunakan kacamata augmented reality untuk panduan saat mengganti suku cadang. Teknologi blockchain untuk pengoptimalan bisnis Ada banyak cara berbeda untuk mengimplementasikan teknologi terkenal ini. Terlepas dari hype dan janji besar untuk mengurangi biaya transaksi secara dramatis, agar realistis, teknologi blockchain berpotensi untuk digunakan dalam logistik untuk mencatat dan melacak sebagian besar transaksi. Salah satu masalah terbesar dengan data saat ini adalah proses pencatatan dan penyimpanannya. Di satu sisi, informasi tentang transaksi perusahaan disimpan secara pribadi tanpa buku besar utama dari semua aktivitas yang tersedia. Di sisi lain, data ini sering didistribusikan ke seluruh departemen perusahaan atau tenaga kerja tertentu secara internal, yang menjadikan koordinasi transaksi sebagai upaya yang memakan waktu dan rawan kesalahan. Sebaliknya, dalam sistem blockchain, tidak perlu mempekerjakan pihak ketiga untuk verifikasi transaksi atau proses transfer. Selain itu, dalam sistem berbasis blockchain, semua transaksi diamankan dan diverifikasi dalam hitungan detik karena buku besar direplikasi dalam sejumlah besar database yang identik. Akibatnya, dalam waktu dekat blockchain akan membantu mengatasi masalah ini dalam logistik dan meningkatkan efisiensi dalam proses rantai pasokan. Manfaat utama penggunaan teknologi ini adalah untuk mencapai transparansi data dan mendapatkan akses ke pemangku kepentingan yang relevan di sepanjang rantai nilai, oleh karena itu menciptakan 'sumber kebenaran tunggal'. Ringkasan Solusi Smart Supply Chain Management menghadirkan berbagai peluang untuk mengoptimalkan proses bisnis dan meningkatkan pendapatan. Pendekatan cerdas dalam meningkatkan rantai pasokan dimulai dengan perangkat lunak yang lebih baik dan lebih cerdas, yang akan menyelesaikan kesenjangan perkiraan inventaris dan meningkatkan perencanaan permintaan. Ketika faktor-faktor tersebut tidak lagi berpengaruh secara intensif terhadap perkembangan bisnis, kecepatan dan ketepatan akan menjadi titik perubahan. Dan teknologi seperti IoT, AI, Big Data, dan Blockchain akan meningkatkan perusahaan dan membuat lebih banyak proses lebih mudah. Selain itu, teknologi ini akan memungkinkan perusahaan dan secara dramatis akan meningkatkan efisiensi di setiap lapisan penyampaian layanan, tetapi jalan kami masih panjang. Ingatlah selalu bahwa tidak ada satu pil ajaib untuk semua masalah dengan logistik, perencanaan inventaris dan proses streaming, serta di mana satu alat akan memberikan hasil terbaik, yang lain tidak akan berusaha. Anda tidak pernah tahu sampai Anda mencoba.

SUPPLYCHAIN MANAGEMENT MATERI : TRANSPORTASI MANAJEMEN Transportasi Adalah : Alat / moda yang digunakan dlm proses pemindahan barang/jasa dari produsen ke konsumen.Transportasi pada dasarnya menciptakan waktu,tempat dan pengalihan hak milik. Secara umum : Tiap moda transportasi memiliki keunggulan dan kelemahan Supply chain management SCM adalah fondasi yang mendukung pemenuhan kebutuhan konsumen yang dilakukan oleh bisnis manufaktur, ritel, dan grosir. Untuk mengelola rantai pasok secara optimal, perusahaan perlu melakukan manajemen rantai pasok dengan baik. Rantai pasokan dalam setiap bisnis bisa saja berbeda, versi paling dasarnya yakni mencakup perusahaan, pemasoknya, dan pelanggan perusahaan tersebut. Namun, untuk perusahaan yang lebih besar, maka cakupannya juga jadi semakin luas. Perusahaan besar tentu sering mengalami masalah pada bagian supply chain. Hal itu menjadi salah satu tantangan perusahaan untuk mempercepat pengembangan bisnisnya. Software Supply Chain Management dapat mengotomatiskan manajemen rantai pasok. Hal itu yang tentu dapat mempercepat pengembangan perusahaan dengan menyelesaikan masalah pada rantai pasok secara otomatis. Anda juga dapat memperkirakan rincian harga software Supply Chain Management dengan mengunduh skema perhitungan harga disini. Baca juga 7 Contoh Sistem ERP Terbaik di Tahun 2022 Daftar Isi Apa Itu Supply Chain Management? Tujuan Supply Chain Management Prinsip Supply Chain Management Proses-Proses dalam Supply Chain Management Perencanaan Pembelian atau Pengadaan Produksi Pengelolaan Gudang Pengiriman Pesanan Pengembalian Pesanan Perbedaan SCM dengan Logistik Mengoptimalkan Supply Chain Management SCM dengan Solusi Otomatis Kesimpulan Apa Itu Supply Chain Management? Supply chain management adalah rangkaian kegiatan yang diperlukan untuk merencanakan, mengendalikan, dan menjalankan arus produk. Ini meliputi proses perolehan bahan baku, proses produksi, hingga distribusi produk ke konsumen akhir, dengan cara yang paling efisien dan hemat biaya. Software SCM yang baik akan mendapatkan segala visibilitas dan berbagai analisis yang lengkap untuk membantu Anda dalam mengelola produk dan material secara akurat dan didesain untuk mengikuti perubahan pasar yang cepat. Menurut Investopedia, SCM adalah usaha yang luas dan kompleks yang bergantung pada setiap mitra – dari pemasok hingga produsen dan seterusnya – supaya dapat berjalan dengan baik. Tujuan dari manajemen rantai suplai adalah memaksimalkan nilai pelanggan dan mendapatkan keunggulan kompetitif di pasar. Untuk mencapainya, butuh berbagai upaya, baik strategi bisnis dan perangkat lunak khusus. Tujuan Supply Chain Management Tujuan utama SCM adalah mengelola, dan mengkoordinasi supply & demand secara efektif. Dengan demikian, masalah-masalah yang mungkin timbul di proses SCM bisa tertangani dengan efektif dan efisien. Berikut masalah-masalah yang biasa muncul Pengadaan barang dan pengelolaan supplier Manajemen hubungan dengan pelanggan atau klien Menentukan level outsourcing Dengan mengatasi masalah-masalah tersebut, bisnis Anda bisa lebih unggul dalam persaingan pasar yang makin kompetitif akhir-akhir ini. Maka dari itu, perusahaan harus menghasilkan produk-produk yang berkualitas, murah, memiliki berbagai varian yang menarik, dan diproduksi tepat pada waktunya. Sekarang, Anda dapat mengetahui besar pengeluaran yang harus Anda siapkan untuk mendapatkan Software SCM terlengkap di Indonesia melalui skema perhitungan harganya. Fungsi Supply Chain Management SCM memiliki beberapa fungsi yang dapat membantu perusahaan untuk mengelola produk dan material secara akurat. Fungsi utama dari SCM adalah untuk mengonversi bahan baku menjadi sebuah produk jadi yang dapat dijual kepada konsumen akhir. Pada umumnya, Fungsi utama dari supply chain management ini berhubungan dengan berbagai biaya fisik seperti biaya material, biaya penyimpanan, biaya khusus produksi, biaya untuk transportasi, dan lain sebagainya. Selanjutnya, fungsi Supply chain management adalah sebagai perantara antara pasar dan rantai pasok. Dalam hal ini, SCM bertujuan untuk memastikan bahwa rantai pasok yang berada di pasar telah terdistribusi dengan baik. Fungsi supply chain management yang terakhir adalah pengendalian dan pemberian instruksi agar sesuai dengan standar kerja yang ditetapkan. Hal ini diperlukan agar perusahaan dapat mengikuti perkembangan pasar dengan mendengar aspirasi konsumen terkait produk supply chain yang tersedia di pasar. Selain memudahkan manajemen perusahaan, Anda juga perlu mengetahui manfaat lain SCM bagi perusahaan. Supply chain management mampu memudahkan perusahaan dalam memecahkan masalah pada rantai pasok sehingga distribusi barang dapat terjadi secara efektif dan efisien. Selain itu, SCM dapat memudahkan alur proses produksi dan distribusi barang menjadi lebih efektif dan efisien. Baca juga 5 Cara Optimalkan Supply Chain Bisnis Kebun Sawit di Daerah Anda Prinsip Supply Chain Management Prinsip manajemen rantai pasok adalah sinkronisasi dan koordinasi kegiatan dengan arus barang atau jasa, baik di dalam maupun antar organisasi. Aliran produk dalam perusahaan manufaktur sangat kompleks dan memerlukan koordinasi semua pihak untuk mengelola desain produk, produksi, pemasaran, akuntansi, dan bagian-bagian lain yang menunjang, bukan hanya aliran produk secara fisik. Untuk menjalankan rangkaian Supply Chain Management, terdapat tujuh prinsip yang harus kita ketahui mengenai supply chain management. Yang mana prinsip-prinsip tersebut tersusun atas Mengadaptasi jaringan logistik ke konsumen yang berbeda. Membagi konsumen berdasarkan segmentasi sesuai kebutuhannya. Mengamati sinyal pasar dan menggunakan hasil pengamatan tersebut sebagai dasar perencanaan permintaan untuk hasil perkiraan yang konsisten serta alokasi dana yang optimal. Mengelola pemasok secara strategis untuk mengurangi biaya kepemilikan material dan layanan. Mendiferensiasikan produk dan layanan yang lebih dekat dengan konsumen, serta mempercepat transformasi di sepanjang rantai pasokan. Memanfaatkan strategi teknologi di seluruh rantai pasokan yang mendukung pengambilan keputusan hierarkis dan memberikan gambaran yang jelas tentang produk, layanan, dan aliran informasi. Mengaplikasikan pengukuran kinerja pada seluruh rantai pasokan untuk meningkatkan layanan kepada konsumen akhir. Lengkapi Form Berikut Ini dan Dapatkan Demo Software HashMicro GRATIS! Strategi Supply Chain Management Untuk membangun SCM yang baik, terdapat dua strategi yang bisa Anda terapkan. Pertama, Anda dapat membangun hubungan yang baik dengan pemasok. Dengan begitu, Anda dapat mewujudkan kesuksesan rantai pasokan karena loyalitas pelanggan sudah ada dalam genggaman Anda. Selain itu, perusahaan juga harus mempunyai standar kualitas yang baik dengan membatasi jumlah pemasok di mana hanya pemasok yang memiliki keunggulan saja yang bisa di ajak bekerja sama. Strategi yang terakhir adalah perusahaan harus dapat meningkatkan respon pelanggan. Dengan mendapatkan feedback, perusahaan dapat mengetahui kelemahan dan keunggulan dari produk ataupun layanannya. Sehingga perusahaan dapat meningkatkan layanan pelanggan. Salah satunya dengan meningkatkan frekuensi pengiriman produk yang lebih cepat di mana pelanggan akan puas dengan ketepatan waktu tersebut. Karena bagaimana pun juga kepuasan pelanggan adalah prioritas yang utama. Baca juga Permudah Kelola Rantai Pasok Timah dengan Software Supply Chain Management Proses-Proses dalam Supply Chain Management Supply Chain Management melibatkan begitu banyak proses, mulai dari persiapan produksi hingga pemenuhan kebutuhan konsumen. Berikut ini adalah penjelasan mengenai peran dan fungsi dari setiap proses di dalamnya. 1. Perencanaan Ada beberapa aktivitas yang terlibat dalam tahap perencanaan, mulai dari prakiraan permintaan konsumen, perencanaan pembelian, dan perencanaan produksi, hingga persiapan tenaga kerja dan transportasi. Prakiraan permintaan konsumen demand forecasting dilakukan agar penjual dapat mengetahui jenis dan jumlah produk yang harus dipersiapkan selama kurun waktu tertentu. Hal ini penting untuk memastikan bahwa proses produksi barang dan penjualannya sudah sesuai dengan permintaan konsumen. Dalam melakukan prakiraan, penjual harus melihat laporan penjualan dan inventaris, serta memerhatikan tren pasar. Untuk melakukan prediksi permintaan secara otomatis, penjual sebaiknya mempertimbangkan untuk menggunakan Sistem Manajemen Inventaris yang cocok untuk bisnisnya. Sistem ini menyediakan laporan inventaris yang akurat dan alat forecasting yang memungkinkan penggunanya untuk mendapatkan hasil prediksi hanya dalam hitungan detik. 2. Pembelian atau pengadaan Setelah mengetahui jenis dan jumlah barang yang harus dibeli melalui demand forecasting, kini saatnya untuk memperoleh barang tersebut. Procurement atau pengadaan adalah perolehan barang dengan harga terbaik, dalam jumlah yang tepat, dan pada waktu yang tepat. Proses pengadaan biasanya melibatkan beberapa tahap, yakni pengajuan pembelian, penilaian pengajuan, persetujuan pembelian, dan pemesanan ke pemasok. Admin bertanggung jawab untuk memeriksa dan mencatat apa saja yang harus ia beli dan kemudian mengajukannya kepada manajer pembelian. Pengadaan akan menjadi lebih mudah dan sederhana dengan bantuan sistem manajemen pembelian. Dengan perangkat lunak ini, departemen pembelian dapat membuat permintaan penawaran, purchase order, persetujuan pembelian, dan kontrak payung secara instan. Procurement Software yang baik bahkan menyediakan supplier portal untuk mempercepat proses pemesanan ke pemasok. 3. Produksi Proses produksi merupakan proses mengolah seluruh bahan baku menjadi produk jadi. Proses ini biasanya tidak hanya melibatkan tenaga kerja manusia tetapi juga mesin. Pemberhentian dalam proses produksi dapat menyebabkan penundaan pengiriman pesanan dan tentunya menyebabkan ketidakpuasan pelanggan. Oleh karena itu, downtime harus dihilangkan dengan memastikan produktivitas tenaga kerja, mesin, dan peralatan. 4. Pengelolaan gudang Setelah produksi barang selesai, maka barang tersebut harus masuk ke dalam gudang penyimpanan. Pengelolaan gudang terdiri dari proses memasukkan inbound dan mengeluarkan outbound barang, pengambilan dan pengepakan, cross-docking, dan stock opname. Setiap barang yang masuk dan keluar harus tercatat. Stock opname juga harus dilakukan secara berkala agar tidak ada perbedaan antara jumlah fisik barang yang sebenarnya dan jumlah barang yang tercatat dalam pembukuan. Warehouse system ini lebih populer di kalangan bisnis berskala kecil dan menengah. 5. Pengiriman pesanan Setelah pengambilan dan pengemasan barang pesanan dari gudang, maka langkah selanjutnya adalah mengirimnya ke pelanggan. Kurir dan transportasi harus sudah siap sebelumnya agar barang dapat segera dikirim. Untuk memastikan agar pesanan sampai ke tangan pelanggan secara tepat waktu, penjual sebaiknya memiliki alat untuk melacak kurirnya. Dengan Sistem SCM terbaik, Anda dapat melacak keberadaan kurir melalui smartphone. Sistem ini juga memungkinkan kurir untuk mengonfirmasi ketika pesanan sudah sampai di pelanggan. 6. Pengembalian pesanan Pengembalian pesanan biasanya terjadi ketika konsumen mengajukan pengembalian karena terdapat kerusakan, kekeliruan, atau keterlambatan. Proses ini melibatkan beberapa aktivitas seperti pemeriksaan kondisi produk, otorisasi pengembalian, penggantian produk, dan penjadwalan pengiriman, pengembalian uang. Perbedaan SCM dengan Logistik Istilah supply chain management dan logistik sering membingungkan atau digunakan secara bergantian, namun sebenarnya keduanya berbeda. Logistik adalah komponen dari manajemen rantai pasokan. Ia berfokus pada pemindahan produk atau material dengan cara yang paling efisien sehingga tiba di tempat yang tepat pada waktu yang tepat. Sebaliknya, SCM melibatkan serangkaian kegiatan yang lebih luas, mulai dari mencari sumber bahan baku, memperoleh barang dan bahan baku dengan harga terbaik, dan mengoordinasikan upaya visibilitas di seluruh jaringan rantai pasokan. Contoh Supply Chain Management Untuk mempermudah Anda sebaga pelaku usaha dalam penerapan supply management system dalam perusahaan, berikut merupakan dua contoh SCM. SCM dalam perusahaan jasa Pada suatu perusahaan seperti perusahaan yang memberikan jasa layanan kesehatan, seperti halnya rumah sakit, sudah pasti produk yang diberikan merupakan tindakan, fasilitas rawat inap, obat-obatan dan bahan makanan dapur rumah sakit. Komponen perencanaan ini dapat berupa keputusan yang akan perusahaan ambil terkait dengan rencana penyediaan dari layanan tersebut. Dengan SCM, hal ini akan berguna untuk berbagai pelayanan dari rumah sakit tersebut. Hal tersebut di antaranya adalah penyediaan layanan secara langsung di lokasi rumah sakit dengan menggunakan metode online, source and inventroy pun berperan apabila dalam pencarian pemasok obat yang kredibel dan yang teakhir adalah dalam penyediaan ambulans sebagai komponen transportasi. SCM dalam perusahaan barang Dalam perusahaan barang, SCM memiliki peranan yang cukup besar di dalamnya. Hal ini di karenakan SCM berkaitan erat dengan penyediaan barang. Contohnya adalah pada perusahaan bahan baku makanan. Tim yang mengurus rantai pasok harus dapat merencanakan bagaimana model bahan baku, varian, pengemasan hingga lokasi untuk pendistribusian dalam bahan baku makanan tersebut. Mengoptimalkan Supply Chain Management SCM dengan Solusi Otomatis Tidak dapat dipungkiri bahwa supply chain management bisa menjadi rangkaian kegiatan yang sangat kompleks. Semakin besar bisnis Anda maka semakin kompleks pula rantai pasokan Anda. Untungnya, dengan bantuan teknologi, Anda tidak hanya dapat menyederhanakannya tetapi juga mengoptimalkannya. Caranya adalah dengan meningkatkan efisiensi dalam setiap proses yang terlibat dalam manajemen rantai pasokan. Anda harus dapat memastikan bahwa Anda bisa memperoleh barang atau bahan baku dari pemasok dalam waktu dan jumlah yang tepat, sehingga tidak perlu ada penundaan yang menghambat pemenuhan kebutuhan. Ini mungkin terdengar sulit, namun dengan bantuan sistem Supply Chain Management, semuanya dapat berjalan dengan lebih efisien dan efektif. Baca juga Tips Menyederhanakan Manajemen Supply Chain dalam Bisnis Manufaktur Kesimpulan Untuk dapat mengotomatiskan seluruh proses dalam manajemen rantai pasokan dalam bisnis anda, mulai dari perencanaan termasuk prediksi permintaan, pengadaan barang, pengecekan stok barang, pengiriman pesanan, hingga pengembalian barang. Beralihlah dan gunakan sistem Supply Chain Management HashMicro sekarang juga dan ketahui skema perhitungan harga software supply chain management dari Hashmicro! Menggunakan Software Supply Chain Management tentunya Anda dapat mengintegrasikan sistem scm ini dengan sistem lainnya seperti akuntansi, penjualan, dan logistik untuk mendapatkan visibilitas rantai pasokan yang lebih lengkap. Segera daftar dan dapatkan demo gratis dari HashMicro. ^{Supply chain. Management (SCM) atau dalam bahasa Indonesia adalah Pengelolaan Rantai Pasok dilakukan oleh berbagai macam perusahaan manufaktur untuk menciptakan daya saing mereka dalam memproduksi produk/ barang dipasar. Atau punya 1000, permintaan barangnya 2000. Sehingga bisa kelebihan atau kekurangan. Jika bicara kelebihan pada produk} Munculnya Supply Chain Management SCM dilatarbelakangi oleh dua hal pokok, yaitu praktik manajemen logistik tradisional yang tidak lagi relevan dan adanya perubahan lingkungan bisnis. Fakta membuktikan bahwa, untuk saat ini sudah tidak relevan lagi melakukan praktek manajemen logistik secara tradisional karena tidak dapat menciptakan keunggulan yang kompetitif. Selain itu, adanya perubahan lingkungan bisnis yang semakin cepat dengan persaingan yang semakin ketat menuntut sebuah strategi baru agar kebutuhan produksi segera terpenuhi dengan adanya rantai pasokan yang tepat. Untuk meningkatkan manajemen pasokan, terdapat beberapa cara yang dapat dilakukan. Pertama, perlu dilakukan pengelolaan persediaan yang lebih efektif dan efisien, dengan melakukan monitoring terhadap permintaan dan pasokan barang secara berkala. Kedua, perlu adanya hubungan yang baik dengan pemasok, sehingga dapat terjalin kerja sama yang saling menguntungkan dalam hal harga, kualitas, dan waktu pengiriman. Ketiga, diperlukan teknologi yang tepat guna dalam manajemen pasokan, seperti perangkat lunak ERP Enterprise Resource Planning dan SCM Supply Chain Management, untuk memudahkan pengelolaan data dan informasi dalam rantai pasok. Perkembangan lingkungan industri di era global seperti sekarang ini sangat dinamis sehingga menjadi faktor yang mendorong setiap perusahaan untuk menggali dan memaksimalkan potensi yang dimiliki. Perusahaan harus bisa mengidentifikasi faktor kunci untuk sukses dan memenangkan persaingan yang semakin kompetitif. Teknologi yang juga berkembang pesat menjadi sebuah kekuatan yang ikut diunggulkan dalam iklim persaingan. Setiap perusahaan terus berasing dan berupaya agar bisa memberikan produk terbaik kepada target pasar yang cenderung sama. Baca juga Pengertian Manajemen Supply Chain Dan 6 Tantangan & Solusi Untuk Perusahaan Strategi Supply Chain Management untuk Optimasi Distribusi source Konteks produk yang ditawarkan perusahaan kepada konsumen dalam manajemen produksi dan operasi adalah kombinasi produk yang memiliki minat dan memberikan kepuasan kepada pelanggan. Dengan demikian, menyajikan sebuah produk merupakan tantangan utama bagi perusahaan meskipun dari sudut pandang lain bisa juga peluang bagi sistem produksi. Dalam upaya pemenuhan produk tersebut, perusahaan harus segera memulai dari tindakan mengidentifikasi selera konsumen, mengupayakan seluruh kebutuhan input dari pemasok untuk memproduksi, dan mendistribusikan produk sesuai dengan selera konsumen atau target pasar yang dibidik. Karakter konsumen secara umum adalah mengharapkan agar bisa memperoleh produk yang memiliki manfaat unggul pada tingkat harga yang terjangkau. Setiap perusahaan berusaha secara optimal dalam memanfaatkan seluruh aset dan sumber daya yang dimiliki untuk memberikan value terhadap harapan konsumen. Implementasi upaya tersebut tentunya menimbulkan konsekuensi biaya yang berbeda untuk setiap perusahaan. Agar perusahaan mampu menawarkan produk yang menarik dengan tingkat harga bersaing, maka perusahaan terkait dituntut untuk bisa mereduksi seluruh biaya tanpa mengurangi kualitas produk. Salah satu caranya adalah dengan mengurangi biaya tersebut melalui optimalisasi distribusi material dari pemasok. Optimasi distribusi tersebut dapat dicapai melalui penerapan konsep dan strategi Supply Chain Management SCM. Berikut ini, 7 Strategi Supply Chain Management SCM yang perlu dilakukan perusahaan agar bisa menciptakan produk yang sesuai dengan permintaan konsumen dengan mengoptimalkan seluruh sumber daya yang dimiliki. Baca juga Apa Itu Distribusi, Tujuan, Beserta Fungsinya Dalam Penjualan Mengetahui Tantangan Internal Supply Chain Management Perusahaan Setiap perusahaan yang ingin menang dalam persaingan dan terus bertahan dalam goncangan bisnis harus harus memiliki strategi yang tepat dalam segala aktivitas usahanya. Strategi akan mengarahkan jalannya perusahaan ke tujuan jangka panjang yang ingin dicapai. Strategi diperlukan oleh untuk menggambarkan atas sebuah keputusan atau aksi tunggal dan berbagai keputusan atas aksi yang dilakukan. Dalam konteks Supply Chain Management SCM, banyak keputusan yang bisa diambil oleh perusahaan yang secara tidak langsung menjadi hambatan tersendiri. Misalnya keputusan untuk mendirikan pabrik baru, menambah kapasitas produksi, merencanakan produk baru, mengalihkan tanggung jawab pengelolaan persediaan, mengganti sistem manajemen pergudangan, mengurangi jumlah pemasok, menentukan sistem pengendalian kualitas produk yang baru, dan lain sebagainya. Strategi Supply Chain Management harus dibentuk atas keputusan dan tindakan yang menentukan aturan, tujuan, dan aktivitas dari suatu perusahaan. Rekonsiliasi antara kebutuhan pasar dengan sumber daya perusahaan merupakan tantangan internal Supply Chain Management SCM karena akan menghubungkan dengan semua pihak yang luas dengan kurimatan yang tinggi. Beberapa strategi operasional dalam mengatasi supply chain disruption dan contohnya Supply chain disruption dapat terjadi karena banyak faktor seperti bencana alam, kekurangan pasokan, masalah transportasi, dan lain-lain. Untuk mengatasi masalah ini, perusahaan dapat mengadopsi beberapa strategi operasional, di antaranya adalah diversifikasi pasokan, inventarisasi kembali, dan penggunaan teknologi digital. Salah satu strategi operasional dalam mengatasi supply chain disruption yang dapat diimplementasikan adalah diversifikasi pasokan. Diversifikasi pasokan bertujuan untuk meminimalkan risiko ketergantungan pada satu atau beberapa pemasok utama, sehingga perusahaan dapat mempertahankan kelancaran operasional meskipun terjadi gangguan pada satu pemasok. Contohnya, perusahaan yang memproduksi komponen elektronik dapat mengurangi risiko pasokan dengan memperluas jaringan pemasoknya ke beberapa negara atau wilayah. Dengan cara ini, jika terjadi gangguan pasokan di satu negara atau wilayah, perusahaan masih dapat memperoleh pasokan dari pemasok di negara atau wilayah lainnya. Namun, perlu diingat bahwa diversifikasi pasokan juga memerlukan biaya tambahan, seperti biaya pengadaan, transportasi, dan penyimpanan barang. Oleh karena itu, perusahaan harus mempertimbangkan dengan matang sebelum menerapkan strategi ini dan memastikan bahwa manfaatnya lebih besar daripada biayanya. Menentukan tindakan yang tepat Sebagai tantangan pertama, perusahaan harus menentukan tindakan yang tepat dalam menciptakan rekonsiliasi antara yang dibutuhkan pelanggan akhir dengan kemampuan sumber daya yang ada pada supply chain tersebut. Kelangsungan hidup perusahaan ada pada persediaan bahan baku untuk menciptakan sebuah produk dan cara perusahaan tersebut dapat memenuhi permintaan konsumen. Segala upaya harus dilakukan agar produk dapat sampai ke tangan konsumen. Dalam faktor ini, banyak tantangan internal yang dihadapi perusahaan dalam Supply Chain Management. Misalnya, keadaan modal perusahaan yang tidak terlalu tinggi sehingga harus menekan biaya. Selain itu, masalah juga bisa muncul karena faktor pemasok yang menawarkan harga terlalu tinggi di luar kemampuan modal perusahaan. Baca juga Purchase Order Dan Cara Mengatasi Kendalanya Di Era Digital Jika hal-hal tersebut terjadi, maka perusahaan dapat memilih untuk mengurangi persediaan sekaligus mengurangi waktu tunggu. Tetapi, keputusan tersebut juga harus didukung dengan sarana dan prasarana yang baik dan penjadwalan yang tertata rapi agar persediaan bisa tepat pada waktunya. Persediaan menumpuk Selanjutnya, tantangan juga bisa berasal dari semakin banyak persediaan yang menumpuk di gudang sehingga bisa menimbulkan biaya perawatan yang lebih tinggi. Jika sebuah perusahaan harus bersaing secara global, maka ada beberapa permasalahan dan tantangan yang umum dihadapi, yaitu adanya kuota dan tarif yang menghalangi kelancaran proses produksi. Setiap tantangan bisa menjadi kerumitan sendiri dan memerlukan penangan yang tepat. Bernegosiasi dengan Banyak Pemasok source Strategi Supply Chain Management SCM selanjutnya adalah bernegosiasi dengan banyak pemasok. Perusahaan bisa mencari banyak pemasok dan memilih satu atau beberapa di antara yang memiliki penawaran paling menarik bagi perusahaan. Umumnya, perusahaan akan menjatuhkan pilihan bagi pemasok yang memberikan penawaran rendah. Perusahaan juga bisa memutuskan untuk bernegosiasi dengan beberapa pemasok. Tindakan ini untuk pencegahan jika suatu hari terjadi masalah terhadap salah satu pemasok dan untuk menjaga agar rantai pasokan tidak terputus. Tindakan ini juga berguna agar perusahaan dapat terus melanjutkan kegiatan produksi. Mengembangkan Hubungan Kemitraan Perusahaan perlu mengembangkan hubungan kemitraan jangka panjang dengan satu atau beberapa pemasok sesuai dengan kebutuhan. Para pemasok yang telah lama menjalin hubungan dengan perusahaan tentu sudah memahami tujuan dari perusahaan. Pemasok tersebut biasanya akan lebih berkomitmen untuk berpartisipasi dalam sistem just in time. Perusahaan akan diuntungkan karena tidak perlu lagi mempunyai gudang untuk persediaan. Pemasok akan mengirim persediaan tepat pada saat perusahaan membutuhkan bahan baku produksi. Baca juga Aktivitas Logistik Yang Mungkin Belum Anda Ketahui Namun, mengembangkan hubungan kemitraan memang tidak karena pada umumnya perusahaan hanya mau menerapkan sistem ini pada para pemasok yang telah dipercayai. Jika dibandingkan perusahaan yang menggunakan pemasok yang sedikit dengan hubungan kemitraan, maka akn dapat menekan biaya menjadi lebih rendah daripada perusahaan yang mempunyai banyak pemasok. Setiap akumulasi biaya kirim dari pemasok berbeda-beda dam akan menjadi beban anggaran yang lebih besar bagi perusahaan. Pada dasarnya, setiap perusahaan boleh saja memilih beberapa pemasok. Namun, terlalu banyak memilih pemasok juga akan akan menimbulkan biaya yang lebih besar sehingga solusi yang tepat adalah mengembangkan kemitraan dengan pemasok yang telah memberikan track record terbaik. Indikator kesuksesan setiap perusahaan akan sangat ditentukan dengan hubungan yang sehat dengan dengan supplier atau pemasok. Hubungan kemitraan dengan pemasok harus dipertahankan dan diperkuat secara rutin, meskipun manfaat finansial tidak didapat secara langsung oleh perusahaan. Untuk membangun kemitraan bisa dimulai dengan membangun komunikasi dua arah antara penjual dan pembeli. Hubungan yang baik tentu akan berdampak pada kemudahan transaksi, peningkatan performa masing-masing pihak, dan meminimalisir terjadinya konflik di kemudian hari. Melakukan Integrasi Vertikal source Strategi Supply Chain Management SCM bisa dilakukan dengan cara integrasi vertikal untuk mengembangkan kemampuan perusahaan dalam memproduksi barang yang telah diperoleh dari pemasok. Ada dua macam integrasi vertikal yang bisa dilakukan, yaitu integrasi mundur dan integrasi maju. Integrasi mundur bisa dilakukan oleh perusahaan untuk membeli bahan baku dari pemasok sehingga bisa membuat barang sesuai keinginan konsumen. Adapun integrasi maju menuntut produsen atau perusahaan membeli komponen yang berupa produk jadi. Baca juga Panduan Manajemen Gudang Agar Berfungsi Secara Optimal Integrasi mundur bisa menjadi berbahaya bagi perusahaan karena jika salah menginvestasikan uang yang dimiliki, maka maka akan kesusahan dalam menghadapi gelombang bisnis selanjutnya. Begitu pula dengan integrasi maju, jika perusahaan lengah dalam membaca tren pasar, maka kerugian yang akan dialami tentu akan sangat besar. Namun, kedua jenis integrasi vertikal tersebut bisa memfasilitasi komunikasi dan hubungan bisnis yang sehat karena beberapa perusahaan bisa melakukan bisnis secara kolaboratif untuk melayani konsumen akhir. Integrasi vertikal akan mendorong kolaborasi perusahaan yang terlibat untuk menentukan tujuan bersama dan kesesuaian tujuan ditetapkan dengan baik. Selain itu, ada biaya transaksi yang lebih rendah dan komitmen untuk menciptakan kualitas barang yang tinggi. Dua opsi integrasi vertikal ini mungkin tidak dapat dijalankan oleh banyak perusahaan. Beberapa pemasok lebih suka melakukan bisnis secara mandiri karena memiliki kapasitas yang signifikan dan kemampuan untuk menikmati skala ekonomi yang lebih besar. Membangun Virtual Company source Dengan memiliki virtual company, maka perusahaan bisa membangun hubungan yang luas dengan berbagai pemasok untuk menyediakan bahan baku yang diinginkan. Namun, virtual company harus dilengkapi dengan manajemen perusahaan yang bagus supaya bisa memberikan biaya yang rendah, beroperasi secara efisien, menciptakan kualitas, cepat, fleksibel, dan inovatif. Perusahaan Maya virtual company bisa mengandalkan berbagai hubungan dengan pemasok untuk memberikan pelayanan pada saat diperlukan. Virtual Company akan memudahkan perusahaan untuk menjalin hubungan dengan beberapa layanan jasa seperti pembayaran gaji, pengangkatan karyawan, desain produk, saluran distribusi, dan rantai pasokan. Hubungan juga bisa bersifat jangka pendek atau jangka panjang dengan berbagai bentuk kemitraan seperti mitra sejati, kolaborasi, pemasok, subkontraktor, dan lain sebagainya. Apapun bentuk hubungannya diharapkan akan menghasilkan kinerja yang lebih optimal dalam Supply Chain Management SCM. Baca juga Dasar-Dasar Leadership Dalam Manajemen Perusahaan Membangun Jaringan Keiretsu Istilah Jaringan Keiretsu pada awalnya digunakan untuk satu grup atau kumpulan perusahaan yang menopang ekonomi Jepang di abad ke-20. Dengan konsep jaringan keiretsu, perusahaan di Jepang mengambil bahan mentah dari grup perusahaannya sendiri sehingga mendukung supply chain untuk terus meningkatkan keuntungan perusahaan. Dengan demikian, bisa dikatakan bahwa setiap perusahaan yang terkait di dalam jaringan keiretsu sudah melaksanakan kolaborasi yang tepat, yaitu pada tingkat aliansi strategis. Namun, strategi ini sangat sulit diterapkan dalam konsep just in time JIT, khususnya jika tidak ada kesamaan kepentingan dan kolaborasi untuk tingkat produksi. Jaringan Keiretsu juga masih terhambat dengan adanya kesulitan dalam mencari kesamaan sistem dengan semua supplier. Mengoptimalkan Jaringan IT Terlibat Untuk membangun suatu sistem Supply Chain Management SCM, perusahaan harus memperhatikan 5 hal dasar, yaitu perencanaan, pemasok, produksi, distribusi, dan pengembalian. Perencanaan merupakan proses awal yang strategis dan harus dipikirkan mulai dari awal ketika akan memulai Supply Chain management SCM. Perencanaan juga menjadi suatu tolok ukur untuk menentukan tingkat efisiensi, harga, kualitas, dan penilaian dari pelanggan. Agar aktivitas produksi bisa lancar, maka dibutuhkan bahan baku dari pemasok yang siap menyalurkan bahan baku untuk produksi. Pemasok harus bisa menjaga kualitas bahan baku dan berkomitmen terhadap pasokan bahan baku dan harga. Pemasok juga harus kolaboratif dalam pemindahan bahan baku ke pabrik atau sarana produksi. Dengan ketersediaan bahan baku dari pemasok, maka perusahaan bisa segera melakukan aktivitas produksi atau pabrikasi yang bertujuan untuk pembuatan, pemeriksaan, pemaketan, dan persiapan pengiriman. Dalam aktivitas ini perusahaan harus bisa menentukan tolok ukur yang jelas tentang tingkat kualitas, tingkat produksi, dan efisiensi waktu. Dalam proses selanjutnya, maka perusahaan bisa mendistribusikan produk, baik secara langsung maupun melalui mata rantai distribusi yang telah dibentuk. Sedangkan untuk menjaga kepercayaan konsumen, kemungkinan layanan untuk pengembalian produk karena cacat atau rusak bisa saja terjadi. Baca juga Nine Indonesian Entrepreneurs Graduate From Unctad, And Alibaba Business School Integrasi ERP dan Aplikasi Distributor Agar semua hal dasar tersebut berjalan dengan lancar, maka perusahaan harus melibatkan banyak Jaringan IT di dalam SCM, yaitu ERP, IOIS, EDI, dan sebagainya. Enterprise Resource Planning ERP merupakan suatu metode untuk mengatur seluruh proses bisnis yang ada dalam suatu perusahaan dengan suatu arsitektur perangkat lunak. Sistem ERP sangat mendukung kegiatan Supply Chain Management SCM karena bisa mengotomatiskan sistem backend office system, front end office system, atau dalam hal peningkatan efisiensi, kualitas, produktivitas, dan keuntungan. Untuk meningkatkan kinerja sistem Supply Chain Strategy SCM, perusahaan membutuhkan perangkat lunak seperti Enterprise Resource Planning ERP. Penggunaan ERP bisa mengurangi biaya dan efisiensi waktu. Sistem ERP dilengkapi dengan fitur otomatis dan fungsionalitas Supply Chain Management SCM. Sistem tersebut dapat diprogram secara otomatis untuk melakukan pemesanan persediaan atau bahan baku kepada pemasok ketika tingkat persediaan sedang menurun atau berada pada tingkat tertentu. Otomatisasi ERP sangat perlu dilakukan, karena perusahaan akan mampu untuk mempertahankan tingkat persediaan secara preventif. Perusahaan juga bisa melakukan standarisasi dari ERP untuk berbagai kemudahan pekerjaan karyawan, meningkatkan akurasi, mendorong kinerja tim, menghemat waktu, menghemat biaya, dan mengurangi kemungkinan terjadinya kesalahan komunikasi. Sistem ERP dalam Sistem Supply Chain Management SCM Adanya sistem ERP juga sangat penting untuk mendapatkan wawasan data dalam sistem Supply Chain Management SCM. Perusahaan membutuhkan informasi yang akurat dan tepat waktu agar bisa segera pengambilan keputusan untuk strategi Supply Chain Management. Sistem ERP memungkinkan perusahaan dan manajemen yang terlibat bisa secara cepat mengakses inventaris, pembelian, dan data produksi, dan informasi lain untuk kepentingan pengambilan keputusan yang sangat penting. Baca juga 9 Pengusaha Muda Indonesia Dapat Pelatihan Dari Alibaba Sistem ERP juga dilengkapi dengan fitur inventaris yang memberikan visibilitas real time yang lebih tepat sesuai dengan tingkat persediaan bahan baku. Perusahaan akan bisa mengontrol kinerja para pemasok secara berkala karena sistem ERP disertai dengan matrik yang kuat untuk waktu siklus pemasok menyalurkan bahan baku. Dengan demikian, proses rantai pasokan dapat diminimalisir. SimpliDOTS melengkapi sistem ERP dengan Super Apps untuk distributor. Perusahaan dapat mengandalkan Sales Automation Platform yang lebih menunjang divisi penjualan dan pemasaran bersama SimpliDOTS. Selain itu, aplikasi SimpliDOTS dapat diintegrasikan dengan ERP atau aplikasi lainnya seperti administrasi, akuntansi, dan sebagainya. Dengan keunggulan sistem ERP terintegrasi SimpliDOTS, maka dapat mengurangi biaya administrasi dalam proses supply chain atau rantai pasokan. Dapatkan aplikasi SimpliDOTS sekarang secara gratis selama 14 hari, klik disini. Bisniscom, JAKARTA – Anggota Pokja Bidang Pelaku dan Penyedia Jasa Logistik Kementerian Koordinator bidang Perekonomian Hoetomo Lembito mengatakan saat ini Indonesia masih menggunakan Supply Chain Management 3.0 atau generasi ketiga. Akan tetapi dengan bergabungnya Indonesia di G-20, yang merupakan kumpulan negara maju, dalam waktu dekat

Sarjana Ekonomi –Hai sobat jumpa lagi dalam artikel kesayangan Anda. Pada pembahasan kali ini, akan membahas mengenai Supply Chain Management. Untuk lebih jelasnya mari simak pembahasannya secara lengkap di bawah ini. Pengertian Suply Chain ManagementTujuan Supply Chain ManagementProses Supply Chain ManagementKomponen Supply Chain ManagementFungsi Supply Chain ManagementJaringan Supply Chain ManagementStrategi Supply Chain Management SCMJenis-Jenis Supply Chain ManagementSebarkan iniPosting terkait Pengertian Suply Chain Management SCM Supply Chain Management atau Manajemen Rantai Pasokan ialah sebuah rangkaian dari beberapa kegiatan yang meliputi bagian koordinasi, penjadwalan dan pengendalian terhadap pengadaan, persediaan, proses produksi dan pengiriman produk. Ataupun layanan jasa kepada pelanggan yang mencakup administasi harian, operasi, logistik dan pengolahan informasi mulai dari pelanggan hingga ke pemasok. Supply juga merupakan sejumlah material yang disimpan dan dirawat menurut aturan tertentu dalam tempat persediaan inventory agar selalu dalam keadaan siap pakai dan ditatausahakan dalam buku perusahaan. Dalam supply juga sangat dibutuhkan sebuah keterikatan pemasok dan konsumen atau biasa juga disebut dengan supply chain. Kegiatan rantai pasokan ini mencakup semuanya mulai dari pengembangan sebuah produk, sumber, produksi, dan logistik, serta sistem informasi yang diperlukan untuk dapat mengoordinasikan kegiatan ini. Tujuan Supply Chain Management Menurut Stevenson, sebuah tujuan dari manajemen rantai pasokan ialah menyelaraskan antara suatu permintaan serta penawaran dengan secara efektif dan efisien. Beberapa masalah utama yang terdapat di dalam rantai pasokan berhubungan seperti berikut ini Penentuan tingkat outsourcing yang tepat. Manajemen pengadaan barang. Manajemen pemasok. Mengelola hubungan dengan pelanggan. Identifikasi masalah dan merespon masalah tersebut. Manajemen risiko. Menurut I Nyoman Pujawan, tujuan strategis dari rantai pasokan ini ialah untuk memenangkan persaingan pasar atau setidaknya bertahan. Disebabkan karena itu, menurut I Nyoman Pujawan, untuk dapat menjadi pemenang didalam persaingan pasar maka rantai pasokan itu harus bisa menyediakan produk yang seperti berikut ini Murah Berkualitas Tepat waktu Bervariasi Proses Supply Chain Management 1. Pelanggan Customer Pelanggan atau customer merupakan sebuah rantai pertama yang memberikan pesanan order, terutama pada suatu perusahaan yang berorientasi pada OEM Original Equipment Manufacturer. Customer memutuskan untuk dapat membeli produk yang ditawarkan oleh perusahaan yang bersangkutan dengan menghubungi departemen penjualan sales suatu perusahaan tersebut. Informasi ini sangat penting yang terdapat dalam pesanan tersebut diantaranya seperti halnya pada Tanggal Pengiriman Produk dan Jumlah yang diinginkan untuk Produk yang dipesannya. 2. Perencanaan Planning Setelah customer membuat pesanan yang diinginkannya, divisi Perencanaan akan mempersiapkan Perencanaan Produksi untuk memproduksi produk yang dibutuhkan oleh customer. Pada tahap ini, Divisi Perencanaan juga menyadari akan adanya kebutuhan terhadap bahan mentah dan bahan-bahan pendukungnya. 3. Pembelian Purchasing Setelah menerima Perencanaan Produksi, dalam hal ini yakni sebuah kebutuhan terhadap bahan mentah dan juga berbagai bahan-bahan pendukungnya. Divisi Pembelian atau Purchasing akan dapat melakukan pemesanan bahan mentah dan bahan pendukungnya serta juga menetapkan tanggal penerimaan dan jumlah yang dibutuhkan. 4. Persediaan Inventory Bahan mentah dan juga bahan pendukung yang telah diterima oleh sebuah perusahaan akan diperiksa suatu kualitas dan ketepatan jumlahnya kemudian disimpan di dalam Gudang untuk sebuah kebutuhan produksi. 5. Produksi Production Bagian Produksi akan menggunakan bahan mentah dan bahan pendukung yang dipasok oleh pemasok tersebut untuk melakukan proses produksi hingga menghasilkan barang jadi yang dibutuhkan oleh pelanggan. Barang Jadi yang telah diproduksi ini kemudian dimasukan ke gudang dan siap untuk dikirimkan ke pelanggan sesuai dengan jadwal yang ditentukan. 6. Transportasi Transportation Departement Pengiriman atau Shipping Department akan mengatur waktu keberangkatan barang jadi Finish Product yang di Gudang tersebut sesuai dengan jadwal yang diinginkan oleh customer. Komponen Supply Chain Management 1. Production Tujuannya ialah menghasilkan apa keinginan pasar, pada waktu yang tepat dengan volume produksi yang cukup. Untuk mencapai tujuan, perlu dipertimbangkan keterbatasan yang sesui seperti kapasitas dan tingkat kualitas yang diinginkan serta memperhitungkan fungsi-fungsi penting lainnya seperti kapasitas beban kerja, pemeliharaan peralatan dan sebagainya. 2. Inventory Apa saja level persediaan dari berbagai SKU harus ditebar dalam berbagai tahap di seluruh supply chain? Tingkat persediaan bertindak sebagai buffer dan mengamankan bisnis dari fluktuasi permintaan. 3. Location Lokasi ini merupakan sepanjang supply chain yang akan menjadi berbagai macam dari fasilitas. Mengenai pengambilan sebuah keputusan penting lainnya akan menjadi lokasi yang optimal untuk berbagai fasilitas, gudang dan penyimpanan. Keputusan lainnya terkait tentang mendirikan fasilitas baru. 4. Transportasi Kebutuhan untuk memindahkan inventori dari satu titik ke titik yang lain di seluruh supply chain merupakan salah satu fungsi penting dalam manajemen supply chain yang membutuhkan isu penting lainnya dalam pengambilan keputusan. Pertanyaannya ialah bagaimana barang harus dipindahkan dan jenis transportasi apa yang harus dipilih? Jawabnnya dapat berbeda-beda untuk berbagai jenis produk, dan juga jenis pasar “yang terseleksi secara geografis dan berbeda menurut perlengkapan infrastruktur”. Fungsi Supply Chain Management 1. SCM Secara Fisik SCM secara fisik mengkonversi bahan baku menjadi produk jadi dan mengantarkannya kepada konsumen akhir. Fungsi pertama ini juga berkaitan dengan berbagai biaya – biaya fisik, yaitu biaya material, biaya penyimpanan, biaya produksi, biaya transportasi dan lain-lain. 2. SCM Sebagai Mediasi Pasar SCM sebagai mediasi pasar, yakni memasitikan bahwa apa yang disuplai oleh para supply chain mencerminkan aspirasi pelanggan atau pemakai akhir tersebut. Fungsi kedua ini berkaitan dengan biaya – biaya survey pasar, perencaan produk, serta biaya – biaya akibat tidak terpenuhinya aspirasi konsumen oleh produk yang disediakan oleh sebuah supply chain. Jaringan Supply Chain Management 1. Chain 1 Supplier Jaringan berawal dari sini adalah sumber yang menyediakan bahan pertama, yang mana rantai penyaluran baru akan diawali. Bahan pertama ini dapat berupa bahan baku, bahan mentah, bahan penolong, barang dagangan, suku cadang dan lain-lain. 2. Chain 1-2 Supplier-Manufactures Manufaktures atau bentuk lain yang menjalankan pekerjaan membuat mempabrikasi, mengasemblin, merakit atau mengkonversikan maupun menyelesaikan finishing. Keterkaitan kedua rantai tersebut telah memiliki potensi untuk menjalankan penghematan. Penghematan bisa didapat dari inventories bahan baku, bahan setengah jadi dan bahan jadi yang berada pada pihak supplier, manufactures dan tempat transit adalah target untuk menghemat. 3. Chain 1-2-3 Supplier-Manufactures-Distribution Barang yang telah diproduksi ini dari manufactures telah mulai harus didistribusikan kepada para pelanggan. Meskipun telah tersedia banyak cara untuk dapat menyalurkan barang kepada para pelanggan, yang umum yakni melalui distributor dan ini seringkali ditempuh oleh sebagian besar supply chain. 4. Chain 1-2-3-4 Supplier-Manufactures-Distribution-Retail Outlet Pedagang besar seringkali memiliki fasilitas gudang sendiri atau bisa juga menyewa dari pihak lain. Gudang ini dipakai untuk penyimpanan barang sebelum didistribusiukan lagi ke pihak pengecer. Disni terdapat peluang untuk mendapatkan penghematan berupa jumlah inventories dan biaya gudang dengan cara melakukan desain kembali pola pengiriman barang baik dari gudang manufacture ataupun ke toko yang mengecer. 5. Chain 1-2-3-4-5 Supplier-Manufactures-Distribution-Retail Outlet-Customer Para pengecer atau retailer akan memberikan penawaran sebuah barang secara langsung kepada para konsumen atau juga para pembeli atau pengguna barang langsung. Yang didalamnya ialah retail outlet yaitu toko kelontong, supermarket, warung-warung dan lain-lain. Strategi Supply Chain Management SCM 1. Membangun Hubungan Pemasok Hal ini sangat penting untuk dapat membangun sebuah kemitraan strategis dengan pemasok untuk kesuksesan rantai pasokan. Perusahaan yang telah mulai membatasi jumlah pemasok mereka dengan menerapkan sebuah program evaluasi vendor. Programprogram ini berusaha untuk menemukan pemasok dengan keunggulan operasional, sehingga pelanggan dapat menentukan pemasok yang pemasok melayani dengan baik. Kemampuan untuk memiliki hubungan yang lebih dekat dengan pelanggan atau pemasok sangat penting karena pemasok akan lebih mudah untuk bekerja sama. 2. Meningkatkan Respon Pelanggan Untuk tetap kompetitif, perusahaan fokus pada peningkatan upaya rantai pasokan untuk meningkatkan layanan pelanggan melalui peningkatan frekuensi pengiriman produk yang handal. Tuntutan yang meningkatkan tingkat layanan para pelanggan menjadi arah kemitraan antara pelanggan dan pemasok. Kemampuan untuk dapat melayani para pelanggan mereka dengan tingkat yang lebih tinggi dari kualitas layanan, termasuk pada pengiriman cepat dari produk adalah upaya penting. Memiliki hubungan yang sukses dengan pemasok adalah hasil dari kepercayaan dan kemampuan untuk mendorong pelanggan , kedektatan dengan pelanggan dan fokus dari pelanggan. 3. Membangun Keunggulan Kompetitif Untuk Saluran Berorientasi Produk Usaha mencapai dan mempertahankan keunggulan kompetitif dalam suatu industri tidak mudah bagi perusahaan. Banyak tekanan kompetitif memaksa perusahaan untuk tetap efisien. Beberapa keunggulan yang kompetitif juga dapat melihat manajemen rantai pasokan untuk sebuah perusahaan yang mempekerjakan sumber daya untuk melakukan suatu proses. Hal ini juga berfungsi untuk meningkatkan pengaruh pada saluran karena perusahaan-perusahaan ini diakui sebagai terdepan dan diperlakukan dengan hormat. 4. Memperkenalkan Solusi SCM dan Memungkinkan Teknologi Informasi Informasi ini juga sangat penting untuk dapat mengoperasikan rantai pasokan secara efektif. Kemampuan komunikasi suatu perusahaan ditingkatkan dengan sistem teknologi informasi. Namun, kompatibilitas sistem informasi antara mitra dagang dapat membatasi kemampuan untuk bertukar informasi. Sangat dibutuhkan sistem teknologi informasi yang ditingkatkan di mana mitra dalam saluran memiliki akses ke database umum yang diperbarui secara realtime. Jenis-Jenis Supply Chain Management 1. Upstream Supply Chain Upstream supply chain manajemen itu mengurus hubungan antara perusahaan dengan vendor atau juga pihak lain dalam hal transfer barang. Apabila barang-barang yang diproduksi oleh perusahaan atau organisiasi tidak langsung sampai ke tangan konsumen tapi disalurkan ke perusahaan penyalur lainnya. Contohnya sebuah perusahaan yang memproduksi smartphone. Produk smartphone ini tidak serta-merta sampai ke tangan konsumen langsung, tapi pihak manufacturer ini akan mengirimkan produknya ke suplier. 2. Downstream Supply Chain Downstream supply chain mangement ini merupakan manajemen yang mengurusi transfer barang dari perusahaan langsung ke konsumen. Apabila kalau upstream supply chain itu harus lewat supplier dulu, kalau juga downstream langsung dapat dibeli oleh konsumen. Contoh dari management ini yakni mebel atau gallery art. Apabila mereka membuat produk langsung sesuai keinginan konsumen. 3. Internal Supply Chain Internal supply chain management ini juga berhubungan dengan berbagai kegiatan pemasukan barang. Didalam hal ini yang kerap diperhatikan yakni manajemen produksi, pabrikasi serta juga kontrol ketersediaan bahan baku. Demikianlah penjelasan terlengkap mengenai √ Supply Chain Management Pengertian, Fungsi, Tujuan, Proses, Komponen, Jaringan, strategi, Jenis & Contohnya Lengkap . Semoga bermanfaat dan bisa menambah wawasan serta ilmu pengetahuan bagi yang membacanya. Terima Kasih. Baca Juga Artikel Lainnya E-Commerce Adalah E-Business Adalah Enterprise Resource Planning ERP Customer Relationship Management CRM Jenis-Jenis Bisnis

Supplychain management adalah fondasi yang mendukung pemenuhan kebutuhan konsumen yang dilakukan oleh bisnis manufaktur, ritel, dan grosir. Dengan kata lain, SCM adalah faktor penentu kesuksesan dari bisnis-bisnis tersebut. Rantai pasokan dalam setiap bisnis bisa saja berbeda. Versi paling dasarnya yakni mencakup perusahaan, pemasoknya, dan pelanggan

Salah satu cara terbaik bagi perusahaan untuk melayani pelanggan mereka adalah membuat manajemen rantai pasokan yang efektif sebagai prioritas strategis. Apa itu manajemen rantai pasokan? Singkatnya, manajemen rantai pasokan mengawasi semua proses yang mengintegrasi pemasok untuk bekerja secara efisien untuk memindahkan produk dari produsen ke tangan pelanggan, dengan mempertimbangkan pasokan dan manajemen rantai pasokan bukanlah hal baru tapi telah menjadi hal lebih penting selama beberapa tahun terakhir. Dengan fokus dari bisnis dari manufaktur ke nilai pelanggan, perusahaan tidak terlalu khawatir tentang biaya produksi atau memproduksi produk yang dengan kualitas utama adalah untuk memberikan produk yang tepat, di lokasi yang tepat, pada waktu yang diinginkan pelanggan, dalam jumlah yang tepat, dan pada biaya yang paling rendah. Untuk memenuhi tantangan ini melibatkan kebutuhan untuk supply chain management SCM.Supply chain management SCM adalah disiplin bisnis dan teknologi yang mengacu pada cara-cara untuk koordinasi aktivitas yang terlibat dalam pembelian, desain, membangun dan menjual produk. Ini menggunakan teknologi informasi untuk menciptakan antar perusahaan lintas fungsi menghubungkan lebih dari satu organisasi yang disebut sistem informasi SCM. Sistem ini mengintegrasi proses bisnis pemasok, perusahaan pembeli, distributor, dan logistik khusus untuk meningkatkan efisiensi dan efektif dari produksi dan distribusi. Mereka melakukan otomatisasi aliran informasi antara perusahaan dan partner-partner rantai pasokan untuk mengoptimalkan pengadaan dan sumber, produksi, dan pengiriman produk atau itu Supply Chain?Secara sederhana, supply chain management adalah semua tentang manajemen rantai pasokan – jaringan organisasi dan proses bisnis untuk membeli bahan baku, mengubahnya menjadi barang-barang jadi, dan distribusi produk kepada pasokan menghubungkan banyak perusahaan, seperti pemasok, produsen, transportir, distributor, penjual, dan pelanggan bahwa rantai pasokan dari berbagai organisasi dapat berbeda dalam jumlah entitas dan tidak selalu diperlukan untuk rantai pasokan memiliki semua entitas. Setiap entitas dalam rantai pasokan berpengaruh untuk tujuan mencapai pasokan didorong oleh tiga input utama, yaitu informasi, bahan dan dan uang yang mengalir di antara anggota rantai bahan baku dari pemasok diubah menjadi produk setengah jadi dan bahan jadi melalui fasilitas produksi. Produk-produk yang telah dikirim ke pusat distribusi dan dari sana ke penjual dan akhirnya ke pelanggan. Namun, rantai pasokan, terutama dari para produser besar, dapat memiliki pemasok utama, sekunder dan tersier akhir dari sistem manajemen rantai pasokan adalah untuk mengelola efisien aliran informasi, bahan dan uang seluruh rantai pasokan, dengan demikian mengurangi biaya rantai pasokan sambil membawa produk perusahaan dari konsep ke pasar. Manager mendiskusikan supply chain managementJenis Sistem Supply Chain Management SCMTergantung pada fungsi yang dilakukan sistem supply chain management, mereka diklasifikasikan dalam dua kategori, yaitu sistem perencanaan rantai pasokan dan sistem eksekusi rantai Perencanaan Rantai ini memberikan informasi yang membantu perusahaan dalam perencanaan rantai pasokan mereka. Beberapa fungsi penting perencanaan rantai pasokan adalah berikutMemprediksi permintaan untuk produk tertentu dan mempersiapkan pemasok dan rencana perbaikan untuk produk jumlah produk yang akan diproduksi dalam periode tertentuMemutuskan lokasi dimana barang-barang yang telah cara transportasi yang akan digunakan untuk mengantarkan produkMenentukan tingkat persediaan bahan baku, produk setengah jadi, dan produk jadiMemutuskan jumlah produk yang harus dilakukan oleh bisnis untuk memenuhi semua permintaan pelanggannyaSistem Eksekusi Rantai ini memberikan informasi yang membantu perusahaan dalam eksekusi langkah-langkah rantai pasokan mereka. Beberapa fungsi utama eksekusi rantai pasokan adalah berikutMengatur aliran produk dari produser ke distributor ke penjual dan akhirnya ke pelanggan untuk memastikan pengiriman tepat produkMenyediakan informasi tentang status perintah yang sedang diproses sehingga penjual bisa memberikan tanggal pengiriman tepat kepada pelangganMelacak pengiriman dan perhitungan dari produk yang telah dikembalikan atau yang akan diperbaiki dan Supply Chain Management Bekerja?Pada umumnya, supply chain management mencoba untuk menghubungkan atau mengontrol pusat pengiriman, produksi, dan distribusi produk. Supply chain management yang baik akan membuat perusahaan dapat memotong biaya berlebih. Hal tersebut dilakukan dengan tujuan untuk menjaga kontrol lebih ketat atas distribusi, produksi internal, inventaris internal, penjualan, dan inventaris chain management berdasar pada ide yakni hampir setiap produk yang datang ke pasar merupakan hasil dari usaha berbagai organisasi yang telah membentuk supply chain. Meskipun rantai pasokan telah ada selama berabad-abad, sebagian besar perusahaan hanya baru saja memperhatikan mereka sebagai nilai tambahan untuk operasi supply chain management, manajer rantai pasokan koordinasi logistik dari semua aspek rantai pasokan yang terdiri dari lima bagianRencana atau strategiSumber bahan mentah atau jasaManufaktur berfokus pada produktivitas dan efisiensiPengiriman dan logistikSistem return atau pengembalian khusus untuk produk yang tidak diinginkan atau cacatManajer rantai pasokan mencoba untuk mengurangi kekurangan dan menjaga biaya rendah. Pekerjaan ini bukan hanya tentang logistik dan persediaan membeli. Perbaikan produksi dan efisiensi langsung ke garis bawah perusahaan dan memiliki dampak nyata dan permanen. Mengelola supply chain dengan baik akan membuat perusahaan jauh dari tuntutan hukum dan penarikan yang Tahap Supply Chain penting untuk mengontrol inventaris dan proses produksi. Perusahaan selalu mencoba untuk mencocokkan tawaran dengan permintaan aggregasi dengan mengembangkan tindakan dengan menggunakan analisis. Untuk mendapatkan apa yang direncanakan adalah Source’. Untuk merencanakan apa yang cukup untuk produksi adalah “Make” dan mencapai tingkat pelayanan yang signifikan oleh mengirimkan tepat waktu dengan waktu yang dikutip adalah Deliver’. Selain itu, disarankan untuk waspada dengan mata waspada pada variasi permintaan sepanjang rantai nilai untuk menghindari Efek Bullwhip. Misalnya, perusahaan memprediksi permintaan pasar menggunakan alat analisis dan merencanakan bahan baku yang diperlukan menggunakan alat perencanaan bahan tertentu, seperti Perencanaan Perluan Materi di sistem SAP ERP. adalah mengidentifikasi penjual yang akan membeli barang dan layanan untuk memenuhi permintaan yang direncanakan atau terhadap kenyataan dengan cara yang paling ekonomi dan efisien. Ada standar tertentu yang harus dipenuhi oleh pemasok, dengan cara meyakinkan perusahaan untuk memberikan barang berkualitas untuk pelanggan. Sumber dapat mudah rusak serta tidak bisa dihancurkan produknya. Dalam kasus produk yang mudah rusak, diperintahkan untuk memiliki minimum waktu penjualan yang akan mendukung pendekatan persediaan minimal. Di sisi lain, dalam kasus produk yang tidak mudah rusak, waktu pemasok yang dikaitkan harus kurang dari jumlah hari ketika persediaan mencapai nol, sehingga menyebabkan tidak ada kerugian pilihan konsumen, perusahaan akan melakukan semua kegiatan yang berhubungan dengan transformasi bahan baku ke produk akhir. Aktivitas seperti pembuatan, tes dan pengepakan dilakukan pada elemen Supply Chain Management ini. Reaksi dari konsumen menciptakan situasi Win-Win untuk baik pembuat dan pengguna akhir karena untuk perusahaan ini akan meningkatkan operasi produksi mereka komponen yang paling penting dari manajemen rantai pasokan adalah berkontribusi langsung atau tidak langsung dengan pelanggan. Ini memiliki kontribusi yang signifikan untuk meningkatkan citra merek perusahaan. Barang dan layanan yang dipakai oleh pelanggan, harus memenuhi harapan melalui saluran pengiriman dan layanan logistik perusahaan. Untuk memiliki pengiriman yang lancar, perusahaan menggunakan berbagai alat transportasi baik di jalan, udara dan kereta adalah proses dukungan pelanggan setelah pengiriman yang berhubungan dengan segala macam produk yang dikembalikan. Hal ini juga dikenal sebagai Reverse Logistics’. Ini adalah salah satu komponen yang paling penting dari pengendalian rantai pasokan untuk mengurangi potensi kerusakan hubungan dengan pelanggan. Di sisi lain, proses ini menyediakan jalur yang sama untuk perusahaan terhadap pemasoknya. Perusahaan mengembalikan bahan baku rendah kualitas, cacat, habis atau berlebihan ke pemasok atau penjual. Senior logistic worker in hardhat and uniform walking in warehouse, wheeling palette jack. Back view, full length. Labor and logistics conceptMengapa Supply Chain Management penting?Sistem supply chain management yang efisien akan mengurangi biaya, pemborosan dan waktu dalam siklus produksi. Standar industri telah menjadi rantai pasokan tepat waktu di mana penjualan minoritas secara otomatis memberi sinyal perintah tambahan ke para produsen. Rak ritel kemudian dapat diisi ulang hampir secepat produk dijual. Salah satu cara untuk lebih baik pada proses ini adalah menganalisa data dari partner rantai pasokan untuk melihat di mana bisa dilakukan perbaikan lebih menganalisis data mitra, mengidentifikasi tiga skenario di mana manajemen rantai pasokan yang efektif dapat meningkatkan nilai pada siklus rantai pasokanMengidentifikasi potensi pelanggan memesan lebih banyak produk daripada yang bisa dikirim oleh produsen, pembeli bisa mengeluh atas layanan yang buruk. Melalui analisis data, produsen mungkin dapat mengantisipasi kekurangan sebelum pembeli harga secara musiman memiliki waktu kelonggaran yang terbatas. Pada akhir musim, produk-produk ini biasanya dibuang atau dijual dengan diskon yang besar. Pesawat penerbangan, hotel dan lainnya dengan “produk” yang rusak biasanya menyesuaikan harga secara dinamis untuk memenuhi permintaan. Dengan menggunakan software analisis, teknik pemrosesan yang sama dapat meningkatkan marjin, bahkan untuk barang alokasi inventaris “tersedia untuk menjanjikan”.Peralatan software analisis membantu untuk mengarahkan sumber daya secara dinamis dan jadwal pekerjaan berdasarkan ramalan penjualan, perintah yang sebenarnya dan pengiriman terancam bahan baku. Perusahaan bisa mengkonfirmasi tanggal pengiriman produk ketika pemesanan dimasukkan, mengurangi signifikan perintah yang tidak proses Supply Chain Management?Proses supply chain management terdiri dari 4 bagian utama pengaturan permintaan, pengaturan pasokan, S&OP, dan pengaturan portfolio permintaan terdiri dari 3 bagian perencanaan permintaan, perencanaan barang-barang, dan perencanaan promosi permintaan adalah proses perkiraan permintaan untuk memastikan produk dapat dikirim dengan handal. Perencanaan permintaan yang efektif dapat meningkatkan akurasi perkiraan pendapatan, menyesuaikan tingkat persediaan dengan puncak dan kekurangan dalam permintaan, dan meningkatkan keuntungan untuk saluran tertentu atau barang adalah pendekatan sistematis untuk merencanakan, membeli dan menjual barang untuk memaksimalkan penghasilan dari investasi ROI sekaligus membuat barang tersedia di tempat, waktu, harga dan jumlah yang diperlukan oleh promosi perdagangan adalah teknik pemasaran untuk meningkatkan permintaan produk di toko-toko berdasarkan harga khusus, pertunjukan, demonstrasi, bonus nilai tambahan, hadiah tanpa obligasi, dan promosi lainnya. Promosi perdagangan membantu mendorong permintaan konsumen jangka pendek untuk produk yang biasanya dijual di lingkungan pasokan terdiri dari lima bidang perencanaan pasokan, perencanaan produksi, perencanaan inventaris, perencanaan kapasitas, dan perencanaan pasokan menentukan bagaimana cara terbaik untuk memenuhi permintaan yang dibuat dari rencana permintaan. Tujuan adalah untuk menyeimbangkan tawaran dan permintaan dengan cara yang mencapai tujuan keuangan dan layanan produksi berfungsi pada modul produksi dan produksi dalam perusahaan. Ini mempertimbangkan penugasan sumber daya karyawan, bahan, dan kapasitas inventaris menentukan jumlah dan waktu optimal inventaris untuk menyandarkannya dengan kebutuhan penjualan dan kapasitas menentukan personil produksi dan peralatan yang diperlukan untuk memenuhi permintaan distribusi dan pembiayaan jaringan mengawasi pergerakan barang dari pemasok atau produsen ke titik penjualan. Manajemen distribusi adalah istilah yang mendasar yang mengacu pada proses seperti pembuatan, persediaan, penyimpanan, rantai pasokan, dan penjualan dan operasi S&OP.Perencanaan penjualan dan operasi S&OP adalah proses pengaturan bisnis yang secara bulanan yang memungkinkan pemimpin untuk berkonsentrasi pada penggerak rantai pasokan utama, termasuk penjualan, marketing, pengaturan permintaan, produksi, pengaturan inventaris dan pengenalan produk memperhatikan pada dampak keuangan dan bisnis, tujuan S&OP adalah untuk memungkinkan para eksekutif untuk membuat keputusan yang lebih berpengetahuan melalui koneksi dinamis rencana dan strategi di seluruh bisnis. Seringkali diulang setiap bulan, S&OP memungkinkan efektif pengendalian rantai pasokan dan memfokuskan sumber daya dari sebuah organisasi untuk memberikan apa yang mereka butuhkan, sementara tetap portofolio portfolio produk adalah proses dari menciptakan ide produk sampai pengembalian pasar. Perusahaan harus memiliki strategi keluar untuk produknya ketika mencapai akhir masa pakainya yang menguntungkan atau dalam kasus produk tidak menjual dengan portofolio produk meliputiPengenalan produk baruPerencanaan akhir kehidupanPerencanaan kanibalisasiKomersialisasi dan perencanaan jalanAnalisis margin kontribusiManajemen portofolioMerek, portofolio, dan perencanaan platformManfaat Supply Chain Management SCMSistem Supply Chain Management SCM yang efektif memberikan manfaat berikut untuk mengoptimalkan kinerja meningkatkan layanan pelanggan dengan memberikan mereka produk yang tepat pada waktu yang tepat dan di lokasi yang tepat, yang pada akhirnya meningkatkan penjualan perusahaan untuk membawa produk ke pasar dengan kecepatan lebih cepat. Dengan demikian, perusahaan mendapatkan pembayaran mereka lebih cepat daripada mereka yang tidak memiliki rantai pasokan yang biaya keseluruhan rantai pasokan, termasuk biaya pemasok bahan, biaya transportasi, penemu, biaya transportasi, dan sebagainya. Penurunan biaya rantai pasokan membantu untuk meningkatkan keuntungan SimpliDOTS dapat membantu supply chain managementSeperti yang kita ketahui dari informasi di atas, proses dari supply chain management ini tergolong kegiatan yang padat dan butuh konsentrasi dan komunikasi antar rantai pasokan yang baik. Untuk membantu mengatasi hal tersebut, Anda bisa menggunakan aplikasi Distribution management system dari SimpliDOTS yang sudah terintegrasi dengan cloud dan implementasi dari Business Intelligence BI. Distribution management system terdiri dari beberapa aplikasi seperti SimpliDOTS SFA, SimpliDOTS DMS dan SimpliDOTS retail. Anda bisa mengontrol seluruh aspek distribusi melalui satu aplikasi. Semua bisa Anda dapatkan dengan mudah hanya di SimpliDOTS. Yuk, daftar distribution management system melalui tautan lupa follow instagram SimpliDOTS untuk mengetahui kegiatan dan perkembangan SimpliDOTS.

DenganSupply Chain Management sebuah perusahaan akan dapat menghemat pengeluaran dan mengetahui arus keuangan sehingga dapat pengeluaran yang tidak perlu dapat diperbaiki atau mendeteksi jenis pengeluaran yang dapat

Berkembangnya jaman memang membuat banyak aspek dalam hidup jadi lebih mudah dilakukan. Tapi, ternyata itu juga membuat tantangan-tantangan baru yang harus kita hadapi. Begitu juga dengan tantangan supply chain management. Tentu ngga sama antara yang dulu dan yang sekarang. Kenapa? Karena supply chain terus berkembang mengikuti trend permintaan customers sekaligus menghadapi tantangan baru yang muncul dari waktu ke waktu. Sebagai seorang profesional di bidang supply chain, anda perlu membuat rencana strategis jangka panjang untuk tetap memastikan semua operasional anda berjalan dengan lancar. Apa sebenarnya tantangan supply chain management yang harus anda hadapi? Ekspektasi konsumen yang lebih menuntut, lebih banyak market channels, kompleksitas internasional, dan masih banyak lagi. Itu semua adalah tantangan supply chain management yang cukup besar untuk dihadapi setiap perusahaan. Mengingat hal itu, pada postingan kali ini saya akan membahas tentang beberapa tantangan supply chain management yang harus anda hadapi sekarang ini. Tapi, sebelum kita lanjut, saya mau mengajak anda untuk bergabung di scmguide telegram channel untuk memastikan anda ngga ketinggalan artikel-artikel supply chain management bermanfaat lainnya. 9 tantangan supply chain management yang harus anda hadapiKenaikan biaya di seluruh supply chainKenaikan biaya apa saja yang bisa terjadi dalam supply chain?Single source menambah resiko supply chainKompleksitas supply chain karena multiple market channelsKonsumen semakin menuntut kecepatan, kualitas, dan pelayanan yang terus meningkatMempertahankan strategi inventory tradisionalKurangnya data dan informasi yang bisa ditindaklanjutiTekanan resiko supply chainKetidakpastian supply chainTuntutan lainnya untuk supply chainKesimpulan 9 tantangan supply chain management yang harus anda hadapi Kenaikan biaya di seluruh supply chain Anda pasti tahu apa dampaknya kalau biaya supply chain anda naik kan? Betul sekali. Profit anda akan semakin berkurang. Menaikkan harga jual ke customer ngga pernah segampang itu. Jadi mau ngga mau andalah yang harus menanggung kenaikan biaya ini. Biaya-biaya supply chain berasal dari banyak fungsi, seperti biaya procurement, produksi, distribusi, dan banyak lagi. Yang jadi masalah adalah kalau anda ngga memberi perhatian terhadap kenaikan-kenaikan biaya tersebut. Anda jadi ngga mengambil langkah untuk meresponnya. Pada akhirnya, biaya operasional anda menjadi begitu tinggi. Kemampuan anda untuk bisa mengurangi dampak kenaikan biaya-biaya supply chain sangat penting di sini. Dan itu adalah salah satu tugas anda sebagai profesional di bidang supply chain management. Kenaikan biaya apa saja yang bisa terjadi dalam supply chain? Ada beberapa biaya yang bisa terus meningkat dari waktu ke waktu seperti biaya-biaya berikut ini. Harga bahan bakar untuk pengangkutan barang, baik melalui jalan darat, laut, atau udara. Memang biaya ini bisa berkurang dalam kondisi-kondisi tertentu. Tapi seringnya komoditas. Yang tentunya akan meningkatkan biaya bahan baku tenaga kerja yang lebih tinggi. Ini bisa terjadi baik di sisi supplier, manufaktur, atau internasional yang semakin kompleks. Akibatnya, biaya penyimpanan, pemindahan, dan pengelolaan produk pun menjadi lebih tinggi. Single source menambah resiko supply chain Banyak perusahaan menggunakan single source sebagai kebijakannya. Tentu saja banyak yang jadi pertimbangan kenapa mengambil kebijakan itu. Salah satunya adalah karena kebijakan tersebut dinilai lebih rendah dalam hal biaya yang harus dikeluarkan. Tapi sayangnya, single source juga akan membuat perusahaan anda lebih rentan jika supplier anda mengalami gangguan produksi atau transportasi, misalnya. Dengan semakin kompleksnya tantangan supply chain management sekarang ini, terlebih di masa pandemi seperti saat ini, single source menjadi semakin beresiko. Malah, bisa dibilang kalau itu adalah jaminan untuk hilangnya penjualan saat terjadi gangguan di supplier. Kalau anda tetap memilih untuk menerapkan kebijakan ini, pastikan anda sudah mempersiapkan strategi risk mitigation untuk mengantisipasi, atau meminimalkan, resiko dan tantangan supply chain management anda. Kompleksitas supply chain karena multiple market channels Kita ngga menyangkal kalau dibilang customer saat ini bisa membeli sebuah produk dari berbagai market channels. Dan tentu saja, supply chain anda harus beradaptasi dengan hal itu. Salah satu tugas anda sebagai profesional di bidang supply chain adalah untuk mengembangkan berbagai variasi dalam proses supply chain anda. Untuk apa? Tentu saja untuk bisa menangani setiap market channels berikut. Situs web eCommerce, yang menyediakan penjualan langsung ke konsumen, membutuhkan pengiriman yang cepat dan logistik di tingkat dan grosir tradisional, yang membutuhkan area penyimpanan yang besar dan dekat dengan kota besar. Jangan lupa juga untuk menggabungkan hal ini dengan inventory control yang akurat untuk memastikan produk selalu markets, yang membutuhkan pemahaman lebih dalam tentang pilihan-pilihan untuk memenuhi kebutuhan customer sekaligus tunduk terhadap syarat dan ketentuan dropshipping, yang membutuhkan layanan internasional yang cepat sehingga konsumen bisa menerima barang pesanan mereka dengan cepat pula. Seorang supply chain manager seringkali harus mengelola banyak supply chain, pihak ketiga, dan berbagai organisasi lainnya. Tujuannya apa lagi kalau bukan untuk membuat customer mereka puas. Terlepas dari bagaimana cara mereka memesan dan menerima produk tersebut. Anda juga pasti suka Bagaimana Membangun Supply Chain yang Efektif dan Efisien5 Faktor Yang Bisa Mengakibatkan Kegagalan Supply Chain Anda Konsumen semakin menuntut kecepatan, kualitas, dan pelayanan yang terus meningkat Tantangan supply chain management selanjutnya berkaitan dengan perilaku konsumen saat ini. Ada begitu banyak pilihan bagi konsumen sekarang ini. Hal itu tentu saja memaksa industri untuk membuka mata mereka terhadap kondisi ini kalau mereka ngga ingin kehilangan pelanggan. Saat ini, industri harus semakin fokus untuk menyediakan produk dan layanan yang memuaskan customer. Bukan cuma sekedar harga yang sekarang ini menjadi pertimbangan konsumen dalam membeli barang. Tapi juga kualitas dan kecepatan. Bagi konsumen di masa sekarang ini, harga, kualitas, dan kecepatan adalah tiga hal yang sama pentingnya. Ayo kita lihat beberapa fakta di lapangan. Konsumen saat ini ingin segera mendapatkan barang pesanannya. Terlebih lagi jika sudah menyangkut pembelian barang secara online. Mereka menginginkan pesanan mereka tiba dalam beberapa hari bahkan jika memungkinkan, tiba di hari yang semakin menuntut tingkat kualitas tertentu dari produk yang mereka mentah, barang setengah jadi, dan barang jadi harus selalu mematuhi persyaratan keselamatan dan peraturan-peraturan lainnya. Dan ini berlaku untuk setiap dan layanan yang ramah lingkungan pun menjadi tuntutan tersendiri bagi sebagian orang yang peduli dengan kelestarian lingkungan. Dan tahukah anda produk mana yang akan paling sukses di pasaran? Itu adalah produk yang memenuhi semua persyaratan mengenai kualitas, ketersediaan, dan harga yang diharapkan konsumen. Di sinilah peran supply chain management dibutuhkan dan menjadi semakin penting untuk memenuhi tuntutan-tuntutan tersebut. Mempertahankan strategi inventory tradisional Apa itu strategi inventory tradisional? Strategi inventory control tradisional adalah strategi yang berfokus pada kinerja masa lalu untuk menentukan strategi inventory saat ini. Kekurangan dari pendekatan ini adalah ngga mempertimbangkan kejadian ngga terduga yang mungkin terjadi. Selain itu, perusahaan anda juga menjadi ngga gesit dan seperti ngga mengakomodasi kondisi yang sebenarnya sedang anda hadapi sekarang ini. Anda perlu sebuah pendekatan dari luar ke dalam dengan menggunakan streaming data untuk membuka wawasan, melihat pergeseran pasar, dan menentukan demand. Dengan begitu, anda akan lebih bisa menangani ketidakpastian dengan lebih baik dibandingkan strategi inventory tradisional tadi. Anda juga bisa melakukan analisa what-if untuk menentukan strategi inventory yang tepat dalam rangka menghadapi tantangan supply chain management yang ada di depan mata. Kurangnya data dan informasi yang bisa ditindaklanjuti Masalah paling umum dihadapi para business leader, khususnya di bidang supply chain management, adalah kita seringkali ngga punya informasi yang cukup untuk membuat suatu keputusan. Plus, kompleksitas supply chain membuatnya semakin sulit untuk mengevaluasi beberapa alternatif, trade-offs, dan skenario untuk mendapatkan keputusan terbaik. ERP tradisional mungkin bagus dalam menangani data dalam jumlah besar. Tapi, caranya menangkap, memproses, dan menyimpan informasi membuatnya sulit digunakan untuk memprediksi trend ke depan. Pun begitu dengan kebanyakan analisa bisnis yang baik untuk melaporkan apa yang sudah terjadi, tapi hanya sedikit sekali menggambarkan tantangan supply chain management yang akan dihadapi di masa depan. Apa yang anda perlukan untuk menghadapi tantangan supply chain management adalah kemampuan mempertanyakan lagi data yang anda punya untuk menentukan solusi paling optimal. Jadi, anda ngga hanya terpaku pada data apa yang tersaji di hadapan anda. Anda harus bisa membuat pemodelan supply chain yang bisa merefleksikan secara akurat bagaimana supply chain anda bekerja, memperhitungkan semua input, output, dan hambatan, dan mampu memperhitungkan trade-offs. Dengan begitu, anda akan bisa mendapatkan data yang bisa anda gunakan untuk mempertimbangkan berbagai macam skenario yang mungkin terjadi untuk selanjutnya menentukan solusi terbaik menghadapi tantangan supply chain management yang anda hadapi. Tekanan resiko supply chain Seperti yang saya sebutkan sebelumnya, kompleksitas internasional, lingkungan yang berubah, tekanan ekonomi, dan perselisihan perdagangan, memberi tekanan tersendiri pada keseluruhan supply chain. Dan anda perlu berhati-hati, karena tekanan-tekanan tersebut bisa dengan mudah berubah menjadi resiko, bahkan masalah, untuk anda. Apa saja itu? Supplier, produsen, logistik, dan customer yang tersebar di berbagai negara, zona waktu, dan benua, tentunya memerlukan koordinasi dan pengelolaan yang beberapa proses dalam supply chain yang menambah kompleksitas untuk mitra hulu dan hilir yang tertutup dan kurangnya visibilitas yang meningkatkan kesulitan pelaporan, business intelligence, dan pengambilan keputusan yang compliance dan quality management, yang membutuhkan kesepakatan, kontrak, dan kontrol yang kuat dalam organisasi supply chain. Sekali lagi, tugas anda sebagai supply chain professional adalah untuk mengembangkan strategi yang tepat untuk memitigasi resiko-resiko tersebut. Anda harus memprioritaskan untuk meminimalisir resiko dan menangani masalah yang terlanjur terjadi. Ketidakpastian supply chain Ketidakpastian dalam supply chain pada kondisi tertentu bisa jadi masalah untuk anda. Anda harus mampu menangani masalah tersebut dengan cepat kalau anda ngga ingin ada keterlambatan, backlog, bottlenecks, atau masalah lainnya. Situasi politik dan proteksionisme di banyak negara mempengaruhi tarif pada semua jalur perdagangan. Apa dampaknya? Tentu saja timbulnya biaya tambahan, keterlambatan, dan waktu proses bea cukai yang lebih lama. Ini berarti pengiriman internasional anda menjadi lebih lambat. Selain itu, hal tersebut juga bisa dimanfaatkan pesaing anda dari negara-negara tertentu yang bisa mendapatkan tarif lebih rendah. Lebih jauh lagi, peningkatan volume barang internasional juga mengakibatkan port congestion. Akibatnya, supply chain anda akan mendapatkan lebih banyak tekanan karena kapal, truk, atau kereta api harus menunggu lebih lama untuk pemuatan, pembongkaran, dan pemindahan barang. Belum lagi fakta kalau otoritas dan operator pelabuhan juga mengenakan biaya untuk barang-barang yang disimpan di pelabuhan. Terlepas dari apa masalahnya, profesional di bidang supply chain perlu memahami apa sebenarnya masalah utama yang mempengaruhi supply chain di seluruh dunia. Mereka harus mampu membuat analisa dan mengembangkan strategi manajemen yang kuat untuk bisa menyelesaikan masalah dengan cepat. Apa yang dibutuhkan? Prediksi masalah sebelum masalah tersebut muncul. Buat kontrak, relationship management, kolaborasi, dan prioritas yang kuat untuk meminimalisir dampak masalahnya. Anda juga pasti suka 9 Hal Ini Bisa Membuat Anda Selalu Punya Excess Stock10 Cara Ini Bisa Mengurangi Biaya Supply Chain Anda Secara Signifikan Tuntutan lainnya untuk supply chain Apa lagi yang perlu menjadi pertimbangan anda sebagai seorang profesional di bidang supply chain? Ayo kita lihat. Kecepatan supply ke pasar dengan tepat waktu. Anda harus bisa menentukan lokasi dan ketepatan waktu dari bahan baku, suku cadang, dan produk berdasarkan sales and marketing cycles. Anda harus mampu memprediksi dan mengidentifikasi permintaan konsumen sejak awal. Selain itu, anda juga harus bisa merencanakan bagaimana supply dan management berdasarkan ketersediaan dan cost balancing. Retailer ingin memutar inventory mereka lebih cepat. Mereka ngga ingin mengeluarkan banyak uang karena produk yang bergerak lambat. Hal ini membutuhkan supply chain management hulu yang lebih baru yang memerlukan pembuatan prototipe dan pengembangan yang cepat. Pengenalan produk baru ke pasar membutuhkan supply chain yang andal, cepat, dan berkualitas. Kesimpulan Tantangan supply chain management modern terus meningkat dan bertambah. Untuk itu, dibutuhkan supply chain yang terus berkembang supaya mampu menjawab setiap tantangan yang ada. Kemampuan profesional di bidang supply chain untuk memprediksi, mengantisipasi dan, memecahkan masalah sangatlah dibutuhkan. Ia harus mampu menjadi yang terdepan dalam menghadapi tuntutan dan tantangan supply chain management yang memberi lebih dari sekedar visibilitas dan pengelolaan yang baik. Selain itu, ia pun harus bisa meminimalkan resiko, mengurangi kompleksitas, dan mengurangi biaya supply chain secara keseluruhan. “Kalau anda pikir artikel ini bermanfaat, bagikan juga ke rekan-rekan anda lainnya dan gabung dengan scmguide telegram channel untuk mendapatkan artikel bermanfaat lainnya dari blog ini.”

FaktorKritis, Kelebihan, dan Kekurangan ERP. Gargeya dan Brady (2005) menyatakan bahwa ada faktor-faktor keberhasilan dan faktor-faktor kegagalan antara lain: Supply Chain Management, Financials, Projects, Human Resources, Customer Relationship Management, Data warehouse, Bagi Anda yang usahanya bergerak di bidang manufaktur, ritel maupun grosir, tentu tidak asing dengan istilah SCM yaitu Supply Chain Management. Hal itu dikarenakan, dalam upaya pemenuhan kebutuhan konsumen Anda akan sangat membutuhkan SCM. Bisa dikatakan jika SCM salah satu kunci sukses usaha Anda. Pada bisnis berbeda, sudah pasti juga terdapat perbedaan rantai pasokan. Hal itu bisa dipengaruhi oleh skala perusahaan yang di supply maupun pemasoknya. Kita akan bahas lebih lanjut mengenai apa itu SCM, tujuan, serta komponennya. Tidak ketinggalan, kami juga akan memberikan tips bagaimana mengoptimalkan SCM. Definisi Supply Chain Management Supply Chain Management diartikan sebagai serangkaian aktivitas yang dibutuhkan dalam membuat perencanaan, pengendalian serta distribusi produk. Prosesnya meliputi belanja bahan baku produk, aktivitas produksi dan juga pendistribusian produk kepada pelanggan. Semua dilakukan dengan cara yang paling efektif serta efisien. Baik dari segi waktu, tenaga, terutama biaya. Oleh karena SCM merupakan bidang usaha yang kompleks serta luas, maka dibutuhkan pendukung yang kuat dalam mengoperasikannya. Baik dari strategi bisnis, maupun peran teknologi untuk bisa memaksimalkan fungsi dan perannya bagi para mitra kerja. Mulai dari produsen, pemasok juga perusahaan. Dengan adanya penunjang tersebut, akan lebih mudah dalam mewujudkan apa yang menjadi tujuan dari SCM. Tujuan dari Supply Chain Management SCM Adapun tujuan Supply Chain Management SCM yang utama yaitu mengelola sekaligus mengkoordinasikan antara supply dan demand dengan cara efektif. Harapannya, dengan begitu maka akan lebih mudah mengatasi setiap kendala yang ada pada proses Supply Chain Management. Beberapa kendala yang kerap muncul diantaranya yaitu Pengelolaan hubungan baik dengan klien atau mitra Masalah pengadaan barang dan juga manajemen pemasok Identifikasi masalah juga risiko, serta solusinya Dengan mengatasi setiap kendala secara efektif dan efisien, tidak serta merta membuat bisnis SCM ini aman dari persaingan. Anda masih harus memikirkan strategi bisnis agar bisa bertahan di tengah persaingan. Sebut saja seperti variasi produk, ketersediaan dan pengiriman yang tepat waktu, juga harga yang bersaing tetapi barangnya berkualitas. Jangan lupa senantiasa membina hubungan baik dengan pihak pemasok. Pastikan juga Anda fokus dengan ketersediaan barang agar rantai pasokan berjalan lancar. Menggunakan aplikasi stok barang dapat memastikan anda tidak terlewat akan arus persediaan barang. Beberapa poin tersebut bisa dijadikan strategi supply chain management untuk bertahan di bisnis ini dan terus berkembang. Komponen pada Supply Chain Management Konsep dari Supply Chain Management meliputi cakupan yang amat luas. Oleh sebab itu sedikit kompleks untuk dipahami dalam waktu singkat. Agar mempermudah Anda dalam memahaminya, maka hal yang penting untuk diketahui adalah komponen-komponen di dalamnya. Dimana komponen tersebut berperan sebagai proses atau tahapan dari SCM itu sendiri. Mulai dari persiapan produksi, hingga produk sampai pada konsumen. Komponen Supply Chain Management tersebut meliputi beberapa hal sebagai berikut 1. Proses Perencanaan Komponen pertama yaitu proses perencanaan. Proses ini melibatkan aktivitas analisis permintaan pelanggan, rencana anggaran, tenaga kerja dan juga transportasi. Analisis permintaan konsumen atau pelanggan perlu dilakukan, agar tidak ada kekurangan atau kelebihan produksi. Pihak penjual tahu jenis produk dan jumlah yang dibutuhkan agar permintaan konsumen dapat dipenuhi. Dalam hal ini, laporan penjualan serta inventaris, bisa dijadikan landasan atau acuan bagi analisa permintaan. Tahap atau proses ini memegang peranan penting, karena dapat meminimalkan kesalahan selama masa produksi hingga produk didistribusikan ke pelanggan. 2. Pengadaan Proses atau komponen kedua yaitu terkait pengadaan. Dimana dalam proses ini, Anda harus memastikan kualitas barang, harganya juga terbaik, jumlahnya sesuai kebutuhan. Untuk bisa mewujudkan semua itu, biasanya Anda harus melalui beberapa tahapan dalam proses pengadaan barang ini, diantaranya seperti Mengajukan wacana pembelian Penilaian pengajuan pembelian Persetujuan atas pengajuan pembelian Pemesanaan barang pada pihak pemasok Dengan proses yang sedikit panjang, Anda dapat memastikan bahwa barang yang Anda sediakan memang terbaik dari segi harga maupun kualitas. 3. Proses Produksi Selanjutnya yaitu tahap produksi, yaitu mengubah bahan baku menjadi barang yang sudah jadi. Baik oleh tenaga kerja manusia maupun tenaga mesin. Proses produksi tidak boleh terhenti di tengah jalan. Sebab akan mengakibatkan kurangnya persediaan dan juga terlambatnya pengiriman. Jika sudah begitu, sudah pasti Anda akan mengecewakan pelanggan. Hal ini sudah bisa jadi satu poin kekurangan dari usaha Anda di mata pelanggan nantinya. 4. Manajemen Gudang Usai proses produksi, barang jadi atau produk yang siap dipasarkan harus disimpan di ruang penyimpanan atau gudang. Pastikan untuk selalu mencatat keluar masuknya barang di gudang dengan cermat, teliti, rapi dan teratur sehingga diperlukan aplikasi gudang untuk proses ini. Hal ini untuk memastikan bahwa tidak ada perbedaan atau selisih antara stok fisik dengan data di pembukuan gudang. Manajemen gudang sendiri terdiri dari beberapa aktivitas mulai memasukkan barang, mengeluarkan, mengambil dan mengepak, cross docking serta stok opname. Baca juga Mengenal Metode Pencatatan Persediaan Pengertian, Manfaat, dan Jenisnya 5. Pengiriman atau Distribusi Setelah barang diambil dari gudang dan dipacking, maka barang tersebut sudah siap kirim. Pastikan saat barang di packing, kurir atau bagian pengiriman berikut armadanya sudah siap sedia. Dengan begitu pengiriman bisa disegerakan dan tidak mengecewakan pelanggan. 6. Retur Barang Komponen terakhir dalam Supply Chain Management adalah pengembalian barang atau retur. Anda harus siap dengan kemungkinan risiko komplain dari pelanggan, hingga pengembalian barang atau retur, maupun permintaan uang kembali atau refund. Pastikan selalu responsif dengan keluhan pelanggan. Layanan seperti ini akan sangat membantu pelanggan dan tidak memberikan kesan buruk meski ada sesuatu yang mengecewakan. Umumnya retur maupun refund terjadi akibat adanya kerusakan pada barang, barang tidak sesuai atau berbagai keluhan lain terhadap produk Anda. Maka, memberikan respon dan layanan yang positif juga cepat, akan membantu berbagai keluhan atas produk Anda sedikit termaafkan. Strategi Supply Chain Management Sistem SCM memiliki strategi tertentu agar berhasil secara maksimal. Alasan adanya strategi ini agar proses supply chain berjalan dengan lancar dan terorganisir. Berikut strategi yang dapat Anda gunakan untuk supply chain management, diantaranya Mengetahui kondisi internal perusahaan. Memiliki kerja sama dengan banyak pemasok. Mengembangkan kemitraan. Fokus kepada pelanggan. Strategi supply chain managament sangat penting agar terjalin kerja sama yang baik antara perusahaan dengan pemasok. Selain itu, hubungan yang baik akan membawa kepada mengatasi berbagai permintaan maupun keluhan pelanggan. Supply chain management ini akan lebih tampak pengaplikasiannya pada usaha yang menghasilkan barang jadi. Bisa makanan, minuman atau kerajinan. Pastikan Anda menerapkan hal ini pada usaha Anda. Tentu saja untuk memperlancar manajemen operasional usaha. Namun sebelumnya, pastikan Anda sudah benar-benar paham tentang tujuan juga komponen dari SCM ini. Dengan begitu akan memudahkan Anda dalam mengambil keputusan serta operasional usaha bisa terus berjalan secara efektif juga efisien. Demikian penjelasan mengenai apa itu Supply Chain Management SCM. Mulai dari definisinya, tujuannya, tips strategi untuk usaha SCM, sampai dengan komponen-komponen yang meliputi prosesnya. Dari keseluruhan penjelasan di atas, kesimpulannya adalah bahwa Supply Chain Management merupakan bisnis yang kompleks dengan cakupan yang luas. Tidak heran jika melibatkan banyak proses atau aktivitas untuk memastikan kelancaran dari mulai masa produksi hingga produk bisa sampai di tangan pelanggan. Untuk mengoptimalkannya dengan cara yang lebih efektif, Anda bisa memanfaatkan teknologi yang sudah berkembang. Kini sudah banyak yang menyediakan software rantai pasokan. Contohnya seperti aplikasi inventory online dari Mekari. Dengan teknologi tersebut, Anda bisa meminimalkan kesalahan juga hambatan pada proses rantai pasokan.

FungsiDasar Supply Chain Management (SCM) Ada dua fungsi dasar SCM, yaitu: pertama, secara fisik SCM mengkonversi bahan baku menjadi produk jadi dan menghantarkannya ke konsumen akhir. Fungsi pertama ini berkaitan dengan biaya-biaya fisik, yaitu biaya material, biaya penyimpanan, biaya produksi, biaya transportasi dan sebagainya.

Skip to content Martin Barraud/Caiaimage/Getty Images The primary disadvantages of supply chain management, or SCM, include complexity and costs. Because of the numerous working parts and the technology involved, companies face many chances for errors or oversights with SCM. The technological infrastructure involved in SCM also offsets some of the perceived value gained by its have to hire dedicated managers to oversee supply chains and to make decisions on improvements. SCM is also based on the premise of collaboration with suppliers, which makes a company reliant on partners. If a supplier fails to deliver on its commitments, a business may run out of products and lose customers. MORE FROM

IviA.

ygzmoip50m.pages.dev/462

ygzmoip50m.pages.dev/989

ygzmoip50m.pages.dev/227

ygzmoip50m.pages.dev/772

ygzmoip50m.pages.dev/939

ygzmoip50m.pages.dev/203

ygzmoip50m.pages.dev/665

ygzmoip50m.pages.dev/731

kelebihan dan kekurangan supply chain management